，所述第一密封門(mén)的下方且位于水槽的位置設(shè)置有第二密封門(mén)；
所述余熱回收裝置包括固定罩
，所述殼體的側(cè)面上通過(guò)固定板與余熱回收裝置相連接
，所述固定罩的左側(cè)面上固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿
，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿固定罩延伸至水箱內(nèi)部的一端與軸承連接
，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面上且位于水箱的內(nèi)部固定連接有攪拌桿，所述水箱的底面上通過(guò)支撐塊與固定罩內(nèi)部的底面連接，所述水箱底部的側(cè)面上且位于減速電機(jī)的下方設(shè)置有出水管
，所述固定罩的頂部設(shè)置有進(jìn)水管
，且進(jìn)水管貫穿固定罩延伸至水箱的內(nèi)部。
此項(xiàng)設(shè)置利用支撐板
、過(guò)濾網(wǎng)和第一密封門(mén)之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系
，使得方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)拆卸清理或者更換，通過(guò)設(shè)置余熱回收裝置使得對(duì)熱空氣進(jìn)行
回收利用，充分節(jié)約資源
，通過(guò)設(shè)置第一密封門(mén)和第二密封門(mén)，使得方便對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行檢修
，而且方便對(duì)水槽內(nèi)部的水位進(jìn)行觀測(cè)
。
優(yōu)選的，所述固定板的底面上通過(guò)加強(qiáng)板與殼體的側(cè)面固定連接
。
優(yōu)選的
，所述出水管上設(shè)置有閥門(mén)。
此項(xiàng)設(shè)置通過(guò)閥門(mén)方便對(duì)水箱內(nèi)部的熱水進(jìn)行利用
。
優(yōu)選的
，所述第一密封門(mén)和第二密封門(mén)上分別設(shè)置有第一透明觀察窗和第二透明觀察窗。
優(yōu)選的
，所述殼體底部的四角處均固定連接有萬(wàn)向輪
。
優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)壁上且位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的位置設(shè)置有密封圈
。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機(jī)
，通過(guò)支撐板、過(guò)濾網(wǎng)和第一密封門(mén)之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系
，使得方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)拆卸清理或者更換
，通過(guò)設(shè)置余熱回收裝置使得對(duì)熱空氣進(jìn)行回收利用，充分節(jié)約資源
，通過(guò)設(shè)置第一密封門(mén)和第二密封門(mén)
，使得方便對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行檢修，而且方便對(duì)水槽內(nèi)部的水位進(jìn)行觀測(cè)
。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
；
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視示意圖；
圖3為本實(shí)用新型的余熱回收裝置結(jié)構(gòu)剖視示意圖
。
圖中：1
、殼體；2
、進(jìn)風(fēng)口
；3
、支撐板；4
、過(guò)濾網(wǎng)
；5、冷凝器
；6
、蒸發(fā)器；7
、壓縮機(jī)
；8、水槽
；9
、出氣管；10
、余熱回收裝置
；1001、固定罩
；1002
、減速電機(jī)；1003
、轉(zhuǎn)動(dòng)桿
；1004、水箱
；1005
、攪拌桿；1006
、支撐塊
；1007、出水管
；1008
、進(jìn)水管；
11、固定板
；12、第一密封門(mén)
；13
、第二密封門(mén)
；14
、加強(qiáng)板
；15、第一透明觀察窗
；16
、第二透明觀察窗。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖
，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚
、完整地描述，顯然
，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例
，而不是全部的實(shí)施例?div id="jfovm50" class="index-wrap">；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例
，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍
。
本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機(jī)
，包括殼體1，所述殼體1的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口2
，所述殼體1的內(nèi)壁上且位于進(jìn)風(fēng)口2的上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定連接有支撐板3
，兩個(gè)支撐板3之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)4，所述過(guò)濾網(wǎng)4的上下兩端通過(guò)滑塊在支撐板3上開(kāi)設(shè)的滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接
，所述殼體1的內(nèi)部且位于過(guò)濾網(wǎng)4的一側(cè)設(shè)置有冷凝器5
，所述冷凝器5通過(guò)連接管與蒸發(fā)器6連接，所述冷凝器5和蒸發(fā)器6的底端均通過(guò)連接管與壓縮機(jī)7連接
，所述冷凝器5的下方且位于殼體1內(nèi)部的底面上放置有水槽8
，所述蒸發(fā)器6且遠(yuǎn)離冷凝器5的一端通過(guò)出氣管9與余熱回收裝置10連接，所述殼體1上且位于過(guò)濾網(wǎng)4的位置設(shè)置有第一密封門(mén)12
，所述第一密封門(mén)12的下方且位于水槽8的位置設(shè)置有第二密封門(mén)13
；
所述余熱回收裝置10包括固定罩1001，所述殼體1的側(cè)面上通過(guò)固定板11與余熱回收裝置10相連接
，所述固定罩1001的左側(cè)面上固定連接有減速電機(jī)1002
，所述減速電機(jī)1002的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿1003，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿1003貫穿固定罩1001延伸至水箱1004內(nèi)部的一端與軸承連接
，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿1003的表面上且位于水箱1004的內(nèi)部固定連接有攪拌桿1005
，所述水箱1004的底面上通過(guò)支撐塊1006與固定罩1001內(nèi)部的底面連接，所述水箱1004底部的側(cè)面上且位于減速電機(jī)1002的下方設(shè)置有出水管1007
，所述固定罩1001的頂部設(shè)置有進(jìn)水管1008
，且進(jìn)水管1008貫穿固定罩1001延伸至水箱1004的內(nèi)部。
具體的
，所述固定板11的底面上通過(guò)加強(qiáng)板14與殼體1的側(cè)面固定連接
。
具體的
，所述出水管1007上設(shè)置有閥門(mén)。
具體的
，所述第一密封門(mén)12和第二密封門(mén)13上分別設(shè)置有第一透明觀察窗15和第二透明觀察窗16
。
具體的，所述殼體1底部的四角處均固定連接有萬(wàn)向輪
。
具體的
，所述水箱1004的內(nèi)壁上且位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿1003的位置設(shè)置有密封圈。
該魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機(jī)
，在使用時(shí)
，濕空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入到殼體1內(nèi)部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4對(duì)其空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾
，避免雜質(zhì)進(jìn)入到冷凝器5內(nèi)部
，經(jīng)過(guò)冷凝器5冷凝，空氣中水分流出
，在經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器6對(duì)對(duì)空氣進(jìn)行加熱
，且通過(guò)出氣管9將熱空氣通入到固定罩1001內(nèi)部，且水箱1004通過(guò)進(jìn)水管1008注入冷水
，通過(guò)減速電機(jī)1002帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿1003繼而帶動(dòng)攪拌桿1005轉(zhuǎn)動(dòng)
，從而使得水箱1004內(nèi)部冷水受熱均勻，當(dāng)需要使用時(shí)
，通過(guò)手動(dòng)打開(kāi)出水管1007上閥門(mén)
，將水箱1004內(nèi)部的熱水放出，從而對(duì)資源進(jìn)行充分的利用
，通過(guò)第一密封門(mén)12方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)行拆卸清理或者更換
，且操作簡(jiǎn)單方便，便于使用
。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已
，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明
，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)
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