一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
作者：CEO
時間：2023-01-15
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信息摘要：本實用新型涉及高爐除濕鼓風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域
，特別涉及一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)
。背景技術(shù)：脫濕鼓風(fēng)是去除高爐鼓風(fēng)中的水分，使高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣的濕度降低到最佳操作所要求的數(shù)值并保持穩(wěn)定的技術(shù)
，也即所謂的恒溫度鼓風(fēng)
。脫濕鼓風(fēng)工藝流程有氣路
、冷水
、冷卻水三大系統(tǒng)流
一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
本實用新型涉及高爐除濕鼓風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域
，特別涉及一種高爐
除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)
。
背景技術(shù)：
脫濕鼓風(fēng)是去除高爐鼓風(fēng)中的水分
，使高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣的
濕度降低到最佳操作所要求的數(shù)值并保持穩(wěn)定的技術(shù)，也即所謂的恒溫度鼓風(fēng)
。脫濕鼓風(fēng)工藝流程有氣路
、冷水、冷卻水三大系統(tǒng)流程
。氣路系統(tǒng)利用空氣過濾器，除去灰塵后進(jìn)入脫濕器
，高溫高濕空氣在脫濕器重進(jìn)行熱交換，降溫脫濕后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。冷水系統(tǒng)從冷凍機(jī)出來溫度較低的冷水進(jìn)入脫濕器的冷卻器與進(jìn)入來的空氣進(jìn)行熱交換
。冷水被空氣加熱升溫至12℃左右
，再由冷水泵送到冷凍機(jī)內(nèi)，制冷后送出低溫水
，循環(huán)使用
。冷卻水系統(tǒng)冷卻水有外部集中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)送至冷凍機(jī)內(nèi)，在冷凝器升溫后再回到外部集中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
，循環(huán)使用。很多鋼鐵廠在進(jìn)行產(chǎn)能置換時
，小高爐拆除后新建大高爐
，新建大高爐同時通常都會按照原有場地置換配套機(jī)房和除濕系統(tǒng)等。脫濕裝置按原理分
，主要有兩種形式：(1)脫濕劑脫濕法：用氯化鋰做脫濕劑
，吸收空氣水分。吸水后的氯化鋰可以加熱再生
，循環(huán)使用。但再生脫濕劑需要消耗熱量
；同時
，吸附脫濕過程會使鼓風(fēng)潛熱變?yōu)轱@熱
，使高爐鼓風(fēng)機(jī)吸入空氣溫度升高
，導(dǎo)致其功率消耗增加
。顯然
，脫濕與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)合系統(tǒng)的能耗
，要比不脫濕的單獨鼓風(fēng)機(jī)能耗高得多
。脫濕劑脫濕法又有干式和濕式之分，干式氯化鋰脫濕法管理比較復(fù)雜
；濕式氯化鋰脫濕法對鼓風(fēng)機(jī)葉片有強烈腐蝕作用。(2)冷卻脫濕法：用制冷的方法使鼓風(fēng)水分降溫凝結(jié)而脫濕
。冷卻脫濕法技術(shù)比較成熟，需配備大型制冷機(jī)組
，投資大
，運行耗電量也較大。近幾年也有人在搞吸收式制冷機(jī)組冷卻脫濕法
，由于吸收式制冷機(jī)組的最低制冷溫度較高
，脫濕度可能不太理想，需其它設(shè)備配合作進(jìn)一步脫濕處理
，增加了系統(tǒng)復(fù)雜性
。另外，還有聯(lián)合脫濕法(冷卻法+脫濕劑法)
，可將鼓風(fēng)濕度脫得很低，但能耗大
，運行維護(hù)
、管理均較復(fù)雜
。
目前各大鋼鐵廠擴(kuò)建
，在原廠區(qū)增加高爐產(chǎn)量
，故而高爐加大
，燃燒量增加
，所需燃燒焦炭必然增多
，所以在節(jié)能、降低焦炭成本考慮對高爐進(jìn)風(fēng)除濕
，所以附屬除濕系統(tǒng)要增大；高爐擴(kuò)建所需除濕系統(tǒng)增大而導(dǎo)致原有空間狹小不足
，故設(shè)計除濕機(jī)組表冷器除濕段特殊排布，既能滿足除濕量
，又可以安裝在有限的空間范圍內(nèi)
。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)
，旨在解決有限場地空間內(nèi)增大高爐除濕機(jī)組表冷器無法安裝的技術(shù)問題
。
為了解決上述技術(shù)問題
，本實用新型的技術(shù)方案如下：
一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)
，包括整機(jī)箱體
、前后交錯排列安裝在所述整機(jī)箱體內(nèi)的兩個以上的表冷器，對應(yīng)每一表冷器分別設(shè)置有風(fēng)道
，通過所述風(fēng)道使得表冷器前后兩端分別與所述整機(jī)箱體兩端的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口連通
。
進(jìn)一步的，所述整機(jī)箱體內(nèi)設(shè)置有第一表冷器和第二表冷器
，所述第一表冷器和所述第二表冷器交錯排列設(shè)置在所述整機(jī)箱體內(nèi)，對應(yīng)所述第一表冷器的前端設(shè)置有第一風(fēng)道
，對應(yīng)所述第二表冷器的后端設(shè)置有第二風(fēng)道。
進(jìn)一步的
，所述第一風(fēng)道前端設(shè)置有第一過濾器
，所述第二表冷器的前端設(shè)置有第二過濾器
，所述第一過濾器和所述第二過濾器與所述進(jìn)風(fēng)口連通
。
進(jìn)一步的，所述第一表冷器的前端設(shè)置有偶第一均流板
，所述第二表冷器的前端設(shè)置有第二均流板
。
進(jìn)一步的
，所述第一表冷器的后端和所述第二風(fēng)道的后端設(shè)置有均流混風(fēng)板，所述均流混風(fēng)板與所述出風(fēng)口連通
。
進(jìn)一步的
，對應(yīng)所述第一表冷器和所述第二表冷器設(shè)置有排水底盤
。
可選的，所述第一表冷器和所述第二表冷器是銅串鋁表冷器
。銅串鋁表冷器可以是現(xiàn)有的銅串鋁翅片表冷器
，利用熱交換媒介(氟利昂等)在銅管和散熱翅片之間與空氣進(jìn)行熱交換
。散熱翅片分為波浪型與曲折型兩種，高精度沖模經(jīng)二次翻邊沖制而成
。接觸面積大
，增強翅片強度，及空氣擾流效果
，鋁材質(zhì)采用含鋁純度達(dá)99.97％左右，排管亦為高純度無縫紫銅管
，純度99％以上
，總體耐用
，不易破裂腐蝕。
其中
，除濕機(jī)組除濕段是鼓風(fēng)除濕系統(tǒng)主要功能段
，通過冷站機(jī)房提供的冷媒通過除濕機(jī)組的表冷器，將通過的氣流中水蒸氣分離，除濕量根據(jù)表冷器大小計算
，如果除濕量變大
，表冷器也隨之增大
，在原有的除濕機(jī)組增大表冷器，通過表冷器交錯排布
，將增大表冷器分為兩段
，前后排布，使得氣流通過除濕機(jī)組得到更大的除濕面積
，達(dá)到設(shè)計除濕量標(biāo)準(zhǔn)
，為使氣流通過異性排布表冷器均勻，在每組表冷器前安裝均流下板
，并在最終出風(fēng)口前混合段混合
，達(dá)到出風(fēng)量均勻效果。
本實用新型的有益效果：
通過將表冷器交錯排布
，在安裝空間有限時，通過前后排布表冷器達(dá)到節(jié)省高度空間并滿足除濕功能
；本技術(shù)方案的表冷器安裝排布比起常規(guī)單組表冷器安裝方式，高度空間至少節(jié)省一倍以上
；另外
，除濕機(jī)組增加均流版和混風(fēng)段
，使氣流均勻通過除濕機(jī)組
，除濕機(jī)組檢修時，無需全部關(guān)閉鼓風(fēng)系統(tǒng)
，可以按模塊分步檢修
。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案
，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地
，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講
，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖
。
圖1為本實用新型的高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中
，1-整機(jī)箱體
，2-進(jìn)風(fēng)口
，3-出風(fēng)口
，4-第一過濾器
，5-第一風(fēng)道，6-第一均流板
，7-第一表冷器，8-第二過濾器
，9-第二均流板
，10-第二表冷器
，
11-第二風(fēng)道
，12-均流混風(fēng)板
，13-排水底盤。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明
。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型
，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定
。此外
，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合
。
實施例1
如圖1所示
，本實用新型實施例提供了一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)，包括整機(jī)箱體1、前后交錯排列安裝在所述整機(jī)箱體1內(nèi)的兩個以上的表冷器
，對應(yīng)每一表冷器分別設(shè)置有風(fēng)道
，通過所述風(fēng)道使得表冷器前后兩端分別與所述整機(jī)箱體兩端的進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3連通。
具體的
，所述整機(jī)箱體1內(nèi)設(shè)置有第一表冷器7和第二表冷器10
，所述第一表冷器7和所述第二表冷器10交錯排列設(shè)置在所述整機(jī)箱體1內(nèi)
，對應(yīng)所述第一表冷器7的前端設(shè)置有第一風(fēng)道5，對應(yīng)所述第二表冷器10的后端設(shè)置有第二風(fēng)道11
。
其中，所述第一風(fēng)道5前端設(shè)置有第一過濾器4
，所述第二表冷器10的前端設(shè)置有第二過濾器8
，所述第一過濾器4和所述第二過濾器10與所述進(jìn)風(fēng)口2連通
。
其中
，所述第一表冷器7的前端設(shè)置有偶第一均流板6，所述第二表冷器10的前端設(shè)置有第二均流板9
。
其中，所述第一表冷器7的后端和所述第二風(fēng)道11的后端設(shè)置有均流混風(fēng)板9
，所述均流混風(fēng)板9與所述出風(fēng)口3連通
。
其中
，對應(yīng)所述第一表冷器7和所述第二表冷器10設(shè)置有排水底盤13。
可選的
，所述第一表冷器7和所述第二表冷器10是銅串鋁表冷器。銅串鋁表冷器可以是現(xiàn)有的銅串鋁翅片表冷器
，利用熱交換媒介(氟利昂等)在銅管和散熱翅片之間與空氣進(jìn)行熱交換。散熱翅片分為波浪型與曲折型兩種，高精度沖模經(jīng)二次翻邊沖制而成
。接觸面積大，增強翅片強度
，及空氣擾流效果，鋁材質(zhì)采用含鋁純度達(dá)99.97％左右
，排管亦為高純度無縫紫銅管，純度99％以上
，總體耐用
，不易破裂腐蝕
。
以某鋼廠改造高爐系統(tǒng)為例
，由于高爐增產(chǎn)，增大鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量
，同時除濕機(jī)組除濕量也要增加
，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)口高度為原風(fēng)口位置
，并且原廠地空間不能擴(kuò)建，在該條件下除濕機(jī)組增大除濕量
，需要加大表冷器換熱除濕面積
，采用本實施例技術(shù)方案
，使得風(fēng)量和除濕量滿足設(shè)計要求。
在除濕機(jī)組除濕段制作異型表冷器安裝
，前后排布表冷器
，在每組表冷器前設(shè)置均流孔板，在出風(fēng)口前設(shè)置混風(fēng)段
，將通過兩組表冷器風(fēng)量匯合，節(jié)省了高度空間
，氣流能均勻通過除濕機(jī)組
，將空氣中水蒸氣除掉，達(dá)到設(shè)計要求對空氣的除濕量
。
具體的
，氣流方向從左向右
，室外空氣先由第一過濾器過濾
，再通過第一風(fēng)道送至第一表冷器，通過第一均流板一將風(fēng)速降速≤1m/s
，使氣流均勻慢速通過第一表冷器
，一方面為了使
除濕效果充分
，第二是防止冷凝水飛濺；同理室外空氣通過第二過濾器過濾后
，進(jìn)入第二均流板和第二表冷器降速除濕
，之后經(jīng)過第二風(fēng)道送至均流混風(fēng)板
，與通過第一表冷器的干空氣在均流混風(fēng)段混合，由送風(fēng)口送出
。兩組表冷器在同一除濕機(jī)組里
，空氣在兩組通道和表冷器中過濾除濕
，最后在混風(fēng)段匯集送風(fēng)
。
當(dāng)氣流通過前后排布表冷器時
，除濕面積不變
。
當(dāng)氣流通過表冷器時風(fēng)速≤1m/s，不影響除濕效果，并且防止冷凝水飛濺
。
通過計算出進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的工況狀態(tài)點
，和風(fēng)量風(fēng)速，確定表冷器迎風(fēng)面積大小
，并且在有限空間范圍內(nèi)將表冷器一分為二，前后排布
，共用一組脫水盤，另有明確的限定初始機(jī)組尺寸范圍
，在空間有限時才有具體意義
。
本實用新型實施例的高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)
，通過將表冷器交錯排布
，在安裝空間有限時
，通過前后排布表冷器達(dá)到節(jié)省高度空間并滿足除濕功能
；本技術(shù)方案的表冷器安裝排布比起常規(guī)單組表冷器安裝方式，高度空間至少節(jié)省一倍以上
；另外，除濕機(jī)組增加均流版和混風(fēng)段
，使氣流均勻通過除濕機(jī)組
，除濕機(jī)組檢修時，無需全部關(guān)閉鼓風(fēng)系統(tǒng)
，可以按模塊分步檢修
。
以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式
。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言
，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下
，對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改
、替換和變型，仍落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)
。
在本實用新型專利的描述中，需要理解的是
，術(shù)語“中心”
、“縱向”、“橫向”
、“長度”
、“寬度”
、“厚度”、“上”
、“下”
、“前”
、“后”、“左”
、“右”
、“豎直”、“水平”
、“頂”
、“底”“內(nèi)”
、“外”
、“順時針”
、“逆時針”、“軸向”
、“徑向”、“周向”
、“排”、“列”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系
，僅是為了便于描述本實用新型專利和簡化描述
，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位
、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型專利新型的限制
。
此外，術(shù)語“第一”
、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量
。由此，限定有“第一”
、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征
。在本實用新型專利的描述中
，“多個”的含義是至少兩個
，例如兩個，三個等
，除非另有明確具體的限定。
在實用新型專利中
，除非另有明確的規(guī)定和限定
，術(shù)語“安裝”、“相連”
、“連接”
、“固定”
、“固連”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解
，例如
，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接
，或成一體；可以是機(jī)械連接
，也可以是電連接
；可以是直接相連
，也可以通過中間媒介間接相連
，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系
，除非另有明確的限定
。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型專利中的具體含義
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