線路板車間用什么加濕器加濕
？超聲波干霧加濕器
線路板車間用什么加濕器加濕
？超聲波干霧加濕器：工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的要求是越來越嚴格了，那么對于高科技的電子行業(yè)來說
，這個要求就更加重要
，例如線路板制造車間、電子車間
、半導(dǎo)體車間
、程控機房等生產(chǎn)環(huán)境或者運作環(huán)境的電子設(shè)備對
濕度要求一般在40%~60%RH，因為
空氣濕度低于40%RH時是極易產(chǎn)生靜電
，濕度越低空氣越干燥那么靜電的電壓就越大
，爆發(fā)的能量也就越大，對電子產(chǎn)品的破壞力就越強
，會降低電子產(chǎn)品的良品率
。
電子產(chǎn)品的生產(chǎn)車間，不管是SMT車間還是PCB線路板車間過于干燥有多方面的原因
，一個是天氣
，比如秋冬季節(jié)，由于降水減少，空氣濕度慢慢降低
，于是環(huán)境就慢慢干燥
；另外一個方面就是在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致空氣中的水汽減少
，于是生產(chǎn)環(huán)境的空氣濕度開始下降
，空氣慢慢干燥，比如固化工序需要將貼片融化
，回流焊接工序也會融化錫膏
，這都會導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境的溫度上升空氣濕度下降。
空氣干燥會產(chǎn)生靜電
，靜電對電子產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大
，比如絲印工序，這道工序就是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上
，濕度低時不容易著色，附著力會下降
，因此需要濕度在55-65%RH
；在點膠工序，就是將元器件固定到PCB板上
，如果濕度太低
，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快，固定力差容易脫落
，也會影響到產(chǎn)品質(zhì)量
；而在貼裝工序中，如果出現(xiàn)靜電
，表面組裝元器件就不能準確的安裝到PCB的固定位置上
，會影響良品率。
可以說
，空氣干燥對PCB的生產(chǎn)影響很大
，靜電放電導(dǎo)致設(shè)備故障，電子元器件被擊穿
，灰塵依附在元器件上
，正常的生活和加工受到很大的影響，因此產(chǎn)品的質(zhì)量沒有保證
。而且生產(chǎn)環(huán)境一旦干燥不止是會出現(xiàn)靜電
，還會出現(xiàn)灰塵，這樣工人就容易出現(xiàn)
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？梢哉f如果不對生產(chǎn)環(huán)境加以控制，任由靜電肆虐，那么良品率起碼要下降一半
，企業(yè)的生產(chǎn)成本要增加很多
，而且對工人身體健康也不利。
那么該如何解決這種現(xiàn)象呢
？那就是在PCB線路板生產(chǎn)車間安裝
安詩曼生產(chǎn)的ZS-40Z系列超聲波干霧加濕器
，它可以通過噴出的水霧快速濕潤空氣，提高空氣濕度
，增加空氣含水量
，消除干燥，將車間的空氣
濕度控制在40-60%RH的范圍內(nèi)
，使靜電存在的外部環(huán)境消失
，同時，水霧中的負氧離子會中和車間內(nèi)的正電荷
，從這兩方面來解決車間的靜電問題
，確保產(chǎn)品的質(zhì)量不被靜電影響。
安詩曼ZS-40ZPCB線路板車間加濕器是采用超聲波高頻振蕩將水霧化
，然后通過風(fēng)機吹散到空氣中
，霧氣迅速蒸發(fā)從而達到均勻加濕的目的；既可以對較大空間進行均勻加濕
，也可對特殊空間進行局部濕度補償
，可固定加濕也可移動加濕，使用靈活方便
。對于其他加濕方式的
加濕機而言
，具有可快速加濕控濕，耗能少
，運行時間長
，霧化顆粒小的優(yōu)點，除了可加濕除靜電外
，還可降溫
、除塵，凈化車間空氣
。已在紡織
、
印刷、造紙
、噴涂
、實驗室、機房等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用
，好評如潮
。
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