、風量減少而產(chǎn)生這種故障。換上一臺新的風機電機
,故障排除
。
原因分析:除濕機的壓縮機為旋轉(zhuǎn)式壓縮機,耐熱性能差
,風機電機轉(zhuǎn)速降低
,風量減少即流過冷凝器的風量減少,引起壓縮機排氣壓力升高
,導致壓縮機過熱保護(停機)
,壓縮機過熱要經(jīng)長時間冷卻溫度才能降為正常,故要等長時間冷卻后壓縮機才能再啟動
。
問題二:除濕機使用一年多后
,維修過一次,當時試機正常
,停用一段日子后再使用
,發(fā)現(xiàn)壓縮機和風機都正常,但除濕效果很差
,在相對
濕度為83%
、溫度為12℃環(huán)境中,很少有水凝結(jié)出來
。
檢查故障:(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器冷凝器表面都很干凈(2)管道表面無泄漏的油跡(3)毛細管靠近蒸發(fā)器處出現(xiàn)霜
,不久就停機,過一段時間后霜化掉
,壓縮機又可運行
。(4))用熱毛巾包住毛細管與蒸發(fā)器接口處,除濕正常
。判斷為制冷系統(tǒng)冰堵
。
維修方法:屬于冰堵故障。將系統(tǒng)的含水量較多的制冷劑全部清干凈
,并用0.3MPa壓力的氮氣灌入將系統(tǒng)吹干凈
,然后用真空泵抽真空約20min,再加入原機要求數(shù)量的制冷劑
,制冷運行30min
,再停機抽真空30min或更長時間
,檢查真空度確達要求后,充入準確數(shù)量的制冷劑
,開機運行
,故障排除。
原因分析:該機維修時可能讓水氣進入系統(tǒng)或充注了含水量較多的制冷劑
,單質(zhì)水在毛細管與蒸發(fā)器接口處
,因制冷劑節(jié)流降溫,溫度低于0℃
,水就在此處結(jié)成針狀冰晶
,冰晶積集,慢慢便堵死毛細管
,制冷劑不能流動
,無法(制冷)除濕,壓縮機由于保護而停機
?div id="d48novz" class="flower left">
?諝饧訜崦毠苁贡刍瑝嚎s機又可恢復運行
,如此反復
,除濕效果變得很差。
問題三:除濕機維修好后
,發(fā)現(xiàn)噪聲增大
,除濕效果很差
檢查故障:(1)檢查除濕機結(jié)構(gòu)方面無異常,放置也平穩(wěn)
;(2)檢查噪聲主要來自壓縮機(3)蒸發(fā)器外形無異狀
,無結(jié)霜現(xiàn)象(4)回氣管結(jié)霜較多,判斷制冷劑充量過多
。
維修方法:適當排掉一些制冷劑后再開機
,除濕機恢復正常;
原因分析:在維修該除濕機進
,未按標準要求充注制冷劑
,充注量過多,造成液擊使壓縮機噪聲增大
,回氣中的液滴在回氣管內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)而使回氣管表面結(jié)霜
。
問題四:除濕機低壓管表面結(jié)霜,除濕效果變差
檢查故障:(1)毛細管后段結(jié)霜
,與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡
,判斷故障為泄漏(2)毛細管前段開始結(jié)霜
,管道未發(fā)現(xiàn)油跡
,判斷是過濾器堵塞
;
維修方法:(1)查漏,焊接維修后再加壓檢漏
,充注制冷劑
;(2)更換過濾器。
問題五:家用除濕機使用兩年后
,因臟堵不能除濕而維修過
,其后再用,同樣是壓縮機和風機運轉(zhuǎn)正常
,但不除濕
。
檢查故障:(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈;(2)壓縮機工作電流和上一次故障時不同
,上一次故障時工作電流很大
,這一次工作電流卻很小,判斷是制冷劑嚴重泄漏
。
維修方法:查出漏處
,維修好,故障排除
。
原因分析:制冷劑大量泄漏
。壓縮機的排量減少,負荷小
,工作電流變校
。
問題六:除濕機效果不明顯,工作一段時間后壓縮機自動停機
檢查故障:(1)檢查蒸發(fā)器
,表面凝結(jié)水均勻
,證明無堵塞;(2)檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差
,證明冷凝器也無堵塞
;(3)壓縮機工作一段時間后自動停機,而風機運轉(zhuǎn)及控制系統(tǒng)正常
;(4)檢查壓縮機的過熱保護
,未有動作過;(5)估計是壓縮機故障
,是壓縮機內(nèi)保護器動作
,使壓縮機自動停機。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機剛停機時的繞組電阻與冷機時的阻值不一樣
。
維修方法:換上一臺新的壓縮機
,除濕功能恢復正常。原來的壓縮機由于繞組電阻不穩(wěn)
,通電時繞組溫升較快
,使壓縮機內(nèi)保護器動作
,令壓縮機不斷自動停機而不能進行正常除濕。由于內(nèi)阻增大
,使耗電量也增大
。
問題七:除濕機工作時發(fā)現(xiàn)運行時震動很大,除濕效果變差
,甚至不能除濕
。
檢查故障:(1)檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無凝結(jié)水出現(xiàn)
;(2)用手摸高壓管
,僅是溫熱(正常應感燙手)可判斷是制冷劑泄漏;(3)檢查制冷管系統(tǒng)
,發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡(泄漏點)
,是強烈振動引起破裂。
維修方法:(1)用查油跡法(或皂液起泡法)找出裂口
,補漏維修好
;(2)打壓檢漏,抽真空
,重新灌注制冷劑
;(3)通電開機查找機械劇烈振動的原因,發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動作
,是電磁換向閥故障引起的
。(4)更換相同型號的電磁換向閥后,再重新檢漏
,抽真空
,加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑,再開機
,故障排除

相關(guān)產(chǎn)品 / product