信息摘要：電鍍
、工業(yè)
、化工、制藥
、印染
、皮革、食品等行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生大量的污泥和污水
，如電鍍污泥
、汽車污泥、重金屬污泥
、危廢污泥
、食品污泥等等這些都需要環(huán)保處理，否則會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的污染問(wèn)題
。按照國(guó)家有關(guān)環(huán)保政策
，這些污泥應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的環(huán)保企業(yè)統(tǒng)一運(yùn)輸處理，然而未干燥處理的污泥因含水率極高
，重量多體積大
，所以運(yùn)輸處理成本高昂。傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同時(shí)將吸濕后...
？電鍍污泥烘干機(jī)應(yīng)用案例及效益"/>
年省成本超200萬(wàn)
？電鍍污泥烘干機(jī)應(yīng)用案例及效益
電鍍、工業(yè)
、化工
、制藥、印染
、皮革
、食品等行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生大量的污泥和污水，如電鍍污泥
、汽車污泥
、重金屬污泥、危廢污泥
、食品污泥等等這些都需要環(huán)保處理
，否則會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的污染問(wèn)題。按照國(guó)家有關(guān)環(huán)保政策
，這些污泥應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的環(huán)保企業(yè)統(tǒng)一運(yùn)輸處理
，然而未干燥處理的污泥因含水率極高，重量多體積大
，所以運(yùn)輸處理成本高昂
。
![1561714067[1]](http://www.chujianchulian.com/uploadfile/ueditor/image/202112/1638344990d633e0.jpg "1561714067[1]")
傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同時(shí)將吸濕后的空氣排放的開式系統(tǒng)，能源利用率較低
，
污泥烘干這一難題雖然解決了
，但仍然存在污泥烘干難度大
，烘干效率低，烘干成本高
，運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題
，這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)這是個(gè)不小的煩惱。選擇一種安全高效的設(shè)備和方法對(duì)污泥進(jìn)行大幅度的減重減容
，降低企業(yè)成本已迫在眉睫
。目前針對(duì)不同的污泥處理量有三種新型污泥
烘干機(jī)（空氣能污泥
烘干房、全自動(dòng)低溫污泥干化機(jī)
、箱體式
污泥烘干機(jī)）能較好的解決上述問(wèn)題
全自動(dòng)污泥低溫干化機(jī)樣式:
設(shè)備簡(jiǎn)介：全自動(dòng)污泥低溫干化設(shè)備(新型污泥烘干機(jī)）
，是利用熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝
除濕干化的一種新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)
，使用濕熱空氣降溫脫濕
，同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置，充分實(shí)現(xiàn)對(duì)各種類別的污泥進(jìn)行減量化
、穩(wěn)定化
、無(wú)害化和資源化的利用，直接將83%含水率污泥干化至10%
，無(wú)需分段處理
，減容可達(dá)67%，減重可達(dá)80%
，可為企業(yè)節(jié)約大量后期運(yùn)輸處理成本
，干燥最終得到的污泥顆粒可以做肥料
，燃料
，焚燒，建筑材料
，生物燃料
，填埋場(chǎng)覆土，土地利用等處理
。
污泥低溫干化機(jī)測(cè)試中:
項(xiàng)目案例介紹：上海某知名化工企業(yè)：該公司每天待脫水污泥重量為10噸
，經(jīng)過(guò)我司方案設(shè)計(jì)及優(yōu)化，配置大型低溫污泥干化流水線1套
，四效除濕專利技術(shù)
，可控
空氣濕度可達(dá)更低可達(dá)10%以下，干燥效率更快
，進(jìn)料到出料整個(gè)過(guò)程過(guò)1.5h
。
烘干步驟：首先把從壓濾機(jī)或疊螺機(jī)出來(lái)的含水率80%的污泥通過(guò)螺旋提升機(jī)輸送到進(jìn)料口泥倉(cāng)，通過(guò)泥倉(cāng)下面的成型機(jī)進(jìn)行切條
，然后落入到網(wǎng)帶輸送上
。網(wǎng)帶主要分三層（由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)
、齒輪
、聚酯網(wǎng)等組成
，可通風(fēng)和透氣，并且有防腐蝕
、防銹
、耐高溫等特點(diǎn)），高溫干空氣從流水線底部穿過(guò)一層層的網(wǎng)帶由下往上對(duì)污泥進(jìn)行干燥
，并帶走水分成為中溫高濕的廢熱空氣
，再將中溫高濕的廢熱重新輸送回主機(jī)進(jìn)行冷凝除濕和排水。污泥在最下面一層的網(wǎng)帶烘干后掉入到螺旋輸送機(jī)輸送出流水線落入刮板提升機(jī)
，再經(jīng)過(guò)刮板提升機(jī)提升后落入到噸袋
，裝袋后直接打包由環(huán)保企業(yè)運(yùn)輸出廠，整個(gè)污泥干燥過(guò)程智能化控制
，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制
，出料含水率（10%-50%）任意調(diào)節(jié)，從進(jìn)料到出料只需1.5小時(shí)左右
。
成本分析：該公司污泥壓濾后初始含水率為80%
，需干化到含水率為30%，每天需脫水7.143噸
，脫水后污泥總重為2.857噸
，細(xì)化到每小時(shí)需脫水417KG，干化系統(tǒng)功率為85kw
，核算其每噸用電量為204度
。按原運(yùn)輸費(fèi)用為2500元每噸計(jì)，使用那么原10噸泥需成本為10噸*2500=25000元/天
，使用污泥干化流水線后
，扣除電費(fèi)，按24小時(shí)計(jì)算
，則脫水7.143噸泥節(jié)約成本為7.143*2500-204*24=15816.5元/天
。按每天12小時(shí)，全年按300天計(jì)算
，可節(jié)約成本為15816.5/2*300=238萬(wàn)元
，節(jié)約了交給環(huán)保局的環(huán)保費(fèi)用，節(jié)約了企業(yè)的成本支出
，整個(gè)烘干后的效果及成本控制超出他們的預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)要求
。下圖：污泥烘干后效果
此新型全自動(dòng)上料下料污泥烘干機(jī)在大連、江蘇
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