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注塑機集中供料系統(tǒng)中烘干時間與輸送量的關(guān)聯(lián)控制方法(一)

作者:CEO 時間:2022-08-23 點擊:0

信息摘要:隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展,在塑料制品的加工工藝中
,注塑工藝扮演著越來越重要的角色
。汽車輕量化
、節(jié)能減排等新世紀(jì)汽車發(fā)展戰(zhàn)略的提出
,使得塑料制品在汽車行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,從發(fā)動機進氣歧管
、發(fā)動機罩蓋到空氣濾清器的殼體等等
。汽車發(fā)動機的周邊,幾乎處處都有塑料制品的影子
,而作為塑料制品第一道加工工序的注塑
,也面臨著新的挑戰(zhàn)。塑料粒子集中供料系統(tǒng)
,在現(xiàn)代化注塑生產(chǎn)...

注塑機集中供料系統(tǒng)中烘干時間與輸送量的關(guān)聯(lián)控制方法(一)

注塑機集中供料系統(tǒng)中烘干時間與輸送量的關(guān)聯(lián)控制方法(一)

  隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展

,在塑料制品的加工工藝中
,注塑工藝扮演著越來越重要的角色。汽車輕量化
、節(jié)能減排等新世紀(jì)汽車發(fā)展戰(zhàn)略的提出
,使得塑料制品在汽車行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,從發(fā)動機進氣歧管
、發(fā)動機罩蓋到空氣濾清器的殼體等等
。汽車發(fā)動機的周邊,幾乎處處都有塑料制品的影子
,而作為塑料制品第一道加工工序的注塑
,也面臨著新的挑戰(zhàn)。塑料粒子集中供料系統(tǒng)
,在現(xiàn)代化注塑生產(chǎn)車間得到了廣泛的應(yīng)用
。通過對原料的干燥處理、配色處理以及按比例的粉碎和廢料回收
,可以將多種原料自動供給任意的注塑加工設(shè)備
,并能夠?qū)崿F(xiàn)高度的自動化控制和監(jiān)測,以及滿足

  24h

  不間斷供料的生產(chǎn)需要

。但是
,隨著生產(chǎn)量的不斷加大,以及干燥機烘干能力的限制
,使得塑料粒子的烘干時間與輸送量無法進行關(guān)聯(lián)控制
,而不能滿足生產(chǎn)需要。通過對集中供料控制系統(tǒng)功能模塊的改進
,對塑料粒子烘干時間與輸送量關(guān)聯(lián)控制進行了研究
,研究成果已成功地應(yīng)用于

  A公司的生產(chǎn)制造工藝之中。

  1集中供料系統(tǒng)

  1.1集中供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

  注塑機集中供料系統(tǒng)(如圖1所示)是將原料進行集中處理(混配

、干燥)后,以羅茨式風(fēng)機為動力,通過專用的輸送管路,將原料輸送到注塑機上的過程

  由于產(chǎn)品制造工藝的不同,集中供料系統(tǒng)的配置和組成也都不相同

。但是
,一般都包括以下部分:

  一、原料的儲存

、混配
、干燥設(shè)備;

  二、原料的輸送設(shè)備

  三

、輸送控制裝置

  上圖集中供料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  1.2干燥機供料能力

  根據(jù)原料的不同

,干燥機可分為熱風(fēng)干燥機、除濕干燥機和真空干燥機
。每臺干燥機的供料能力都不相同
,取決于塑料粒子的烘干時間T和料筒容積V

  式中,V為料筒容量

,kg;W為料筒的供料能力
,kg/h;T為塑料粒子的烘干時間,h

  1.3產(chǎn)品成型能力

  注塑機主要是借助螺桿(或柱塞)的推力

,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后
,取得相應(yīng)的塑料制品
。其產(chǎn)品成型能力,即注塑機每小時所需的塑料粒子的數(shù)量
,是由產(chǎn)品的平均重量以及單個產(chǎn)品的成型時間共同決定的
。比如:一臺

  80T的注塑機,注塑的產(chǎn)品重量為30~100g

,該產(chǎn)品平均重量為80g,單個產(chǎn)品的成型時間為30s,那么該設(shè)備每小時所需的塑料粒子的數(shù)量為:

  1.4干燥機供料規(guī)程

  1.4干燥機供料規(guī)程

  工廠所用的塑料粒子一般有兩大類

,PP(聚丙烯)和

  PA(聚酰胺)。根據(jù)烘料溫度和烘料時間的不同

,還可以細分為數(shù)百到數(shù)千種
。在實際的生產(chǎn)過程中,一臺干燥機往往具有通用性
,能對很多種塑料粒子進行烘干處理
。因此工廠里的干燥機數(shù)量往往少于注塑機的數(shù)量,這就使得多臺注塑機需要一臺干燥機同時供料
。另外
,由于某些塑料粒子的特殊要求,以及節(jié)約成本和能源的考慮
,這些塑料粒子只能在固定的干燥機上進行烘干處理
。在實際生產(chǎn)過程中,只能由單臺干燥機對注塑機進行供料

  在實際生產(chǎn)中

,每臺注塑機的產(chǎn)品成型能力Q都不相同,假設(shè)Q1為某廠注塑機的最小產(chǎn)品成型能力
,Q2為該廠注塑機的最大產(chǎn)品成型能力
,W

  為該廠任意干燥機的供料能力,那么該干燥機能同時供應(yīng)的注塑機數(shù)量N為:

  1.5系統(tǒng)缺陷

  由以上的描述以及供料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1可知

,每個分配盤都有20

  個插口

,而每臺注塑機可以通過管路與任意的分配盤
,任意的插口連接
。這樣
,便會導(dǎo)致如下的問題:

  當(dāng)多臺注塑機同時需要某臺干燥機供料時,注塑機的數(shù)量就可能大于N

  的最大值

,就會導(dǎo)致該干燥機的供料能力不足
。一部分塑料粒子在未達到規(guī)定的烘干時間前,便被輸送到注塑機上進行生產(chǎn)
。這樣
,生產(chǎn)出的塑料制品便會出現(xiàn)氣孔、沙眼等缺陷,產(chǎn)品質(zhì)量也不能滿足加工要求,同時還會縮短注塑機的使用壽命

  

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