。
分析二：未確定故障原因，結(jié)合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因
，該試驗箱擁有兩套制冷機組
。
一為主機組，另一為輔助機組
，在降溫速率較大時
，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期
，兩組機組依然同時工作
。待溫度初步穩(wěn)定下來，輔助機組停止工作
，由主機組來維持溫度的穩(wěn)定
。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大
，由于降溫過程中
，兩機組同時工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象
，而指示降溫速率降低
。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作
，主機組又無制冷作用
，試驗箱內(nèi)的空氣就會緩慢上升，當(dāng)溫度上升到一定程度
，控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫
，將溫度下降至設(shè)定值（-55℃）附近，然后輔助機組又停止工作
，如此反復(fù)
，便會出現(xiàn)如圖3所示的故障現(xiàn)象。
至此
，已確認生產(chǎn)故障的原因是主機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏
。
對制冷系統(tǒng)進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查
，發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫
。更換此電磁閥
，對系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運行正常
。由于上文可以看出
，對該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難，先"外"后"里"
，先"電氣"后"制冷"的脈絡(luò)進行分析和判斷的
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