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年省成本超200萬(wàn)
？電鍍污泥烘干機(jī)應(yīng)用案例及效益

作者：gengxin 時(shí)間：2022-04-26 點(diǎn)擊：0

信息摘要：電鍍、工業(yè)、化工

、制藥、印染

、皮革

、食品等行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生大量的污泥和污水

，如電鍍污泥、汽車污泥

、重金屬污泥

、危廢污泥、食品污泥等等這些都需要環(huán)保處理

，否則會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的污染問(wèn)題

。按照國(guó)家有關(guān)環(huán)保政策，這些污泥應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的環(huán)保企業(yè)統(tǒng)一運(yùn)輸處理

，然而未干燥處理的污泥因含水率極高

，重量多體積大，所以運(yùn)輸處理成本高昂

。傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同時(shí)將吸濕后...

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年省成本超200萬(wàn)？電鍍污泥烘干機(jī)應(yīng)用案例及效益

電鍍

、工業(yè)

、化工、制藥

、印染

、皮革、食品等行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生大量的污泥和污水

，如電鍍污泥

、汽車污泥、重金屬污泥

、危廢污泥

、食品污泥等等這些都需要環(huán)保處理，否則會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的污染問(wèn)題

。按照國(guó)家有關(guān)環(huán)保政策

，這些污泥應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的環(huán)保企業(yè)統(tǒng)一運(yùn)輸處理，然而未干燥處理的污泥因含水率極高

，重量多體積大

，所以運(yùn)輸處理成本高昂。

傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同時(shí)將吸濕后的空氣排放的開(kāi)式系統(tǒng)

，能源利用率較低

，污泥烘干這一難題雖然解決了，但仍然存在污泥烘干難度大

，烘干效率低

，烘干成本高，運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題

，這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)這是個(gè)不小的煩惱

。選擇一種安全高效的設(shè)備和方法對(duì)污泥進(jìn)行大幅度的減重減容

，降低企業(yè)成本已迫在眉睫。目前針對(duì)不同的污泥處理量有三種新型污泥烘干機(jī)（空氣能污泥烘干房

、全自動(dòng)低溫污泥干化機(jī)

、箱體式污泥烘干機(jī)）能較好的解決上述問(wèn)題

全自動(dòng)污泥低溫干化機(jī)樣式:

設(shè)備簡(jiǎn)介：全自動(dòng)污泥低溫干化設(shè)備(新型污泥烘干機(jī)），是利用熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕干化的一種新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備

。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)

，使用濕熱空氣降溫脫濕，同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置

，充分實(shí)現(xiàn)對(duì)各種類別的污泥進(jìn)行減量化

、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化的利用

，直接將83%含水率污泥干化至10%

，無(wú)需分段處理，減容可達(dá)67%

，減重可達(dá)80%

，可為企業(yè)節(jié)約大量后期運(yùn)輸處理成本，干燥最終得到的污泥顆?div id="d48novz" class="flower left">

？梢宰龇柿?div id="d48novz" class="flower left">

，燃料，焚燒

，建筑材料

，生物燃料，填埋場(chǎng)覆土

，土地利用等處理

。

污泥低溫干化機(jī)測(cè)試中:

項(xiàng)目案例介紹：上海某知名化工企業(yè)：該公司每天待脫水污泥重量為10噸，經(jīng)過(guò)我司方案設(shè)計(jì)及優(yōu)化

，配置大型低溫污泥干化流水線1套

，四效除濕專利技術(shù)，可控空氣濕度可達(dá)更低可達(dá)10%以下

，干燥效率更快，進(jìn)料到出料整個(gè)過(guò)程過(guò)1.5h

。

烘干步驟：首先把從壓濾機(jī)或疊螺機(jī)出來(lái)的含水率80%的污泥通過(guò)螺旋提升機(jī)輸送到進(jìn)料口泥倉(cāng)

，通過(guò)泥倉(cāng)下面的成型機(jī)進(jìn)行切條，然后落入到網(wǎng)帶輸送上

。網(wǎng)帶主要分三層（由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)

、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成

，可通風(fēng)和透氣

，并且有防腐蝕

、防銹、耐高溫等特點(diǎn)）

，高溫干空氣從流水線底部穿過(guò)一層層的網(wǎng)帶由下往上對(duì)污泥進(jìn)行干燥

，并帶走水分成為中溫高濕的廢熱空氣，再將中溫高濕的廢熱重新輸送回主機(jī)進(jìn)行冷凝除濕和排水

。污泥在最下面一層的網(wǎng)帶烘干后掉入到螺旋輸送機(jī)輸送出流水線落入刮板提升機(jī)

，再經(jīng)過(guò)刮板提升機(jī)提升后落入到噸袋，裝袋后直接打包由環(huán)保企業(yè)運(yùn)輸出廠

，整個(gè)污泥干燥過(guò)程智能化控制

，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制，出料含水率（10%-50%）任意調(diào)節(jié)

，從進(jìn)料到出料只需1.5小時(shí)左右

。

成本分析：該公司污泥壓濾后初始含水率為80%，需干化到含水率為30%

，每天需脫水7.143噸

，脫水后污泥總重為2.857噸，細(xì)化到每小時(shí)需脫水417KG

，干化系統(tǒng)功率為85kw

，核算其每噸用電量為204度。按原運(yùn)輸費(fèi)用為2500元每噸計(jì)

，使用那么原10噸泥需成本為10噸*2500=25000元/天

，使用污泥干化流水線后，扣除電費(fèi)

，按24小時(shí)計(jì)算

，則脫水7.143噸泥節(jié)約成本為7.143*2500-204*24=15816.5元/天。按每天12小時(shí)

，全年按300天計(jì)算

，可節(jié)約成本為15816.5/2*300=238萬(wàn)元，節(jié)約了交給環(huán)保局的環(huán)保費(fèi)用

，節(jié)約了企業(yè)的成本支出

，整個(gè)烘干后的效果及成本控制超出他們的預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)要求。下圖：污泥烘干后效果

此新型全自動(dòng)上料下料污泥烘干機(jī)在大連

、江蘇

、浙江、重慶

、上海

、廣東等的項(xiàng)目，每日待脫水污泥重量為2-50噸不等，初始污泥含有水率均為70%

、75%

、80%不等，需要干化到含水率也不一樣

，如10%

、15%、20%

、30%

，然而實(shí)打?qū)嵉暮娓尚Ч俺杀究刂瞥晒屍髽I(yè)的污泥烘干不再是難事

。

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