恒溫恒濕機(jī)-潔凈廠房的通風(fēng)方案.pdf
作者：CEO
時間：2023-03-08
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信息摘要：潔凈廠房的通風(fēng)方案潔凈廠房的通風(fēng)方案――――恒溫恒濕機(jī)恒溫恒濕機(jī)潔凈廠房的通風(fēng)方案潔凈廠房的通風(fēng)方案――――恒溫恒濕機(jī)恒溫恒濕機(jī)潔凈室要獲得良好的潔凈效果
，不僅要著重采取合理的空調(diào)凈化措施，而且也要求工藝、建筑及其他專業(yè)采取相應(yīng)的措施:不但要有合理的
恒溫恒濕機(jī)-潔凈廠房的通風(fēng)方案.pdf
潔凈廠房的通風(fēng)方案潔凈廠房的通風(fēng)方案――――恒溫恒濕機(jī)恒溫恒濕機(jī)
潔凈廠房的通風(fēng)方案潔凈廠房的通風(fēng)方案――――恒溫恒濕機(jī)恒溫恒濕機(jī)
潔凈室要獲得良好的潔凈效果，不僅要著重采取合理的空調(diào)凈化措施
，而且也要求工藝
、
建筑及其他專業(yè)采取相應(yīng)的措施:不但要有合理的設(shè)計
，而且還要精心的符合規(guī)范的施工安
裝，以及正確的使用潔凈室和科學(xué)的維護(hù)管理
。為使?jié)崈羰耀@得良好的效果
，國內(nèi)外已有不
少文獻(xiàn)從不同的角度作過闡述。實際上
，不同專業(yè)之間很難做到理想地配合
，而且設(shè)計者很
難把握施工安裝質(zhì)量以及使用和管理情況，尤其后者
。就潔凈室凈化措施而言
，許多設(shè)計者
，
或者還有施工方，往往對其必要條件未予足夠重視
，造成潔凈效果不理想
。本文僅就潔凈室
凈化措施中達(dá)到潔凈度要求的四個必要條件簡要論述。
一
、送風(fēng)潔凈度
要保證送風(fēng)潔凈度符合要求
，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級過濾器的性能和安裝。
凈化系統(tǒng)末級過濾器一般采用高效過濾器或亞高效過濾器
。按我國標(biāo)準(zhǔn)[1]規(guī)定高效過
濾器效率分四檔:A類為≥99.9%
，B類為≥99.9%，C類為≥99.999%
，D類為(對≥0.1m粒
子)≥99.999%(亦稱超高效過濾器);亞高效過濾器[2]為(對≥0.5m粒子)95~99.9%
。效率越
高，過濾器的價格也越貴
。所以選擇過濾器時應(yīng)本著既要滿足送風(fēng)潔凈度要求
，又要考慮經(jīng)
濟(jì)合理。從潔凈度要求考慮
，以低級別潔凈室選用低性能過濾器
、高級別潔凈室選用高性能
過濾器為原則。一般說來:100萬級可選用高中效過濾器;低于1萬級可選用亞高效或A類高
效過濾器;1萬~100級選用B類過濾器;100~1級選用C類過濾器
。這里每個潔凈度級別似
乎都有兩類過濾器可供選擇
，選擇高性能的還是低性能的，要視具體情況而定:當(dāng)環(huán)境污染
嚴(yán)重
，或室內(nèi)排風(fēng)比例很大
，或該潔凈室特別重要，需要較大安全系數(shù)
，在這些或其中之一
情況下
，均要選擇高一類過濾器;反之可選擇較低性能過濾器。對0.1m粒子要求控制的潔
凈室
，不論控制的粒子濃度高低均要選擇D類過濾器
。以上所述僅從過濾器角度出發(fā)，實
際上要選擇好過濾器還要全面考慮潔凈室特性
、過濾器特性和凈化系統(tǒng)特性[3]
。
要保證送風(fēng)潔凈度，僅有合格的過濾器是不夠的
，還要保證:a.運輸
、安裝過程不損壞過濾
器;b.安裝嚴(yán)密。要做到第a
，則要求施工安裝人員訓(xùn)練有素
，既要有安裝凈化系統(tǒng)方面的知
識
，又要具備較熟練的安裝技能，否則將難以保證不損壞過濾器
，這方面是有深刻教訓(xùn)的
。
其次，安裝嚴(yán)密性問題
，主要取決于安裝結(jié)構(gòu)型式優(yōu)劣
，設(shè)計手冊[4]一般推薦:對于單個過
濾器采用明裝型式，這樣即便發(fā)生滲漏
，也不致漏到室內(nèi);采用成品高效送風(fēng)口
，嚴(yán)密性也
比較容易得到保證。對于多個過濾器的風(fēng)□,近幾年常采用液槽密封和負(fù)壓密封
。液槽密封必
須保證液槽接縫嚴(yán)密和整體框架都處于同一水平面上
。負(fù)壓密封就是使過濾器與靜壓箱和框
架接縫的外周邊處于負(fù)壓狀態(tài)，與明裝型式一樣即使?jié)B漏也不會漏到室內(nèi)
。實際上只要做到
安裝框架平整
，過濾器端面與安裝框架接觸均勻，任何安裝型式使過濾器達(dá)到安裝嚴(yán)密性要
求應(yīng)該說是不難的
。
二
、氣流組織
潔凈室的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同，它要求將最干凈的空氣首先送到操作部位
，它
的作用在于限制和減少對加工物的污染
。為此，在設(shè)計氣流組織時應(yīng)考慮這些原則:盡量減
少渦流
，避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū);盡量防止灰塵的二次飛揚(yáng)以減少灰塵對工件
的污染機(jī)會;工作區(qū)的氣流要盡量均勻
，且其風(fēng)速要滿足工藝和衛(wèi)生要求，當(dāng)氣流向回風(fēng)口
流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走
。根據(jù)不同的潔凈度要求
，選擇不同的送、回風(fēng)方式
。
不同的氣流組織
，各有其特點和范圍:
1)垂直單向流:均可獲得均勻向下氣流，便于工藝設(shè)備布置
，自凈能力強(qiáng)
，可簡化人身凈化
設(shè)施等共同設(shè)施等共同優(yōu)點外，四種送風(fēng)方式還有其各自優(yōu)缺點:滿布高效過濾器具有阻力
低
、更換過濾器周期長等優(yōu)點，但頂棚結(jié)構(gòu)復(fù)雜
，造價高;側(cè)布高效過濾器頂送
、全孔板頂
送與滿布高效過濾器頂送的優(yōu)缺點相反
，其中全孔板頂送在系統(tǒng)非連續(xù)運行時，孔板內(nèi)表面
易積塵
，維護(hù)不好
，對潔凈度有些影響;密集散流器頂送，因需要一段混和層
，所以只適用
于4m以上高大潔凈室
，其特點與全孔板頂送相仿;對于相對兩側(cè)格柵的板和相對兩側(cè)墻下
部均勻布置回風(fēng)口的回風(fēng)方式僅適用兩側(cè)凈間距小于6m的潔凈室;單側(cè)墻下部布回風(fēng)口僅
適用對墻間距較小(如≤<2~3m)的潔凈室。
2)水平單向流:只在第一工作區(qū)達(dá)到100級潔凈度
，當(dāng)空氣流向另一側(cè)的過程中含塵濃度逐
漸升
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