。樱眨樱＃常埃茨蜔崮秃讳P鋼板.

　　外箱材質(zhì)

　　高張力不銹鋼板,加靜電粉體烤漆..

　　保溫材質(zhì)

　　高密度玻璃棉及高強度ＰＵ發(fā)泡絕緣材料.

　　內(nèi)外箱門框四周斷熱方式

　　采用最新科技耐高溫及耐燃PP非金屬斷熱隔熱材質(zhì)之門縫設(shè)計,真正達(dá)到斷熱最佳效果.(非傳統(tǒng)老式采用金屬不銹鋼對折而無斷熱效果之方式,此項設(shè)計可減少四分之一以上能源浪費及控制效果

　　門把手設(shè)計

　　簡便新穎之門把手設(shè)計,開啟方便及箱門開啟時不會產(chǎn)生振動

　　散熱方式

　　采用前面吸風(fēng),上方排熱風(fēng)之新型設(shè)計方式,可達(dá)到最佳散熱防燥音且不需預(yù)留機臺后面之散熱空間,減少機臺所占用之實驗品管室空間(可直接靠壁)

　　附屬設(shè)備

　　a.可調(diào)式活動盤２只,可任意改變距離.

　　?b.外接用測試孔乙只,可作動態(tài)測試.

　　?c.廣角投射照明設(shè)備,采省電高效率日光燈.

　　?d.多層真空玻璃窗口,防爆型.

　　?e.附可調(diào)固定軸及活動輪4組.

　　冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)

　　冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)

　　1.原裝歐美進(jìn)口省電型高效率壓縮機3顆.

　　2.波浪狀鰭片型強迫送風(fēng)冷凝器.

　　3.斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸發(fā)器.

　　4.原裝進(jìn)口電磁閥；干燥過濾器等冷凍組件.

　　5.內(nèi)螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒銅管.

　　6.采高效率加溫電熱器.

　　7.加溫

、降溫系統(tǒng)完全獨立.

　　8.采用美國杜邦R404

，R23等環(huán)保冷媒

　　9.每一溫域采用不同冷凍機運轉(zhuǎn),可節(jié)約電力耗費,增長壽命

　　送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

　　送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

　　采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇.

　　2.DRAWTHROW送風(fēng)方式

；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).

　　3.上方出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.

　　電路控制系統(tǒng)及控制器主要功能

　　?

　　控制器

　　采用日制原裝觸控式彩色液晶銀幕CLCD微電腦程控

　　系統(tǒng)容量

　　可登錄150組程序(PTN)×1500段(STEP),每組程序所需之段數(shù)可任意分

　　割,各組程序并可自由相互聯(lián)結(jié)(LINK).

　　循環(huán)設(shè)定

　　每組運轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行9999回或無限次數(shù)循環(huán)之返覆執(zhí)行.且可于該運轉(zhuǎn)程序

　　再分割出5組段數(shù)來執(zhí)行額外之部份循環(huán).

　　操作模式

　　具定值/程序/聯(lián)結(jié)等三種運轉(zhuǎn)模式可符合各種溫濕度測試條件之執(zhí)行.

　　控制方式

　　采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精

　　確

，且內(nèi)含先進(jìn)之斜率控制邏輯,可完全滿足客戶測試需求.

　　數(shù)據(jù)設(shè)定

　　觸控式對話框設(shè)定模式,操作流程簡易明確,內(nèi)建程序目錄管理,便利

　　各項試驗名稱及程序數(shù)據(jù)之建立、更改

、查閱或運轉(zhuǎn)執(zhí)行.

　　曲線繪制

　　當(dāng)溫度時間及循環(huán)次數(shù)等數(shù)據(jù)設(shè)定完成時,可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,且運轉(zhuǎn)中亦可獲知實際運轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.

　　時間訊號

　　3組時序控制輸出接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動組件來執(zhí)行啟動/停止之時序規(guī)畫(信號、機構(gòu)

、電力‥等相關(guān)輔助控制).

　　預(yù)約啟動

　　所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能,可由年

、月、日、分來設(shè)定預(yù)約之運行時間.

　　操作鎖定

　　系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中,可經(jīng)由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其他人員誤觸而造成系統(tǒng)關(guān)機之不便.

　　運轉(zhuǎn)累計

　　具總運轉(zhuǎn)時間之累計顯示,可供系統(tǒng)運轉(zhuǎn)操作累計參考及提醒操作人員機臺之保養(yǎng)時機

　　停電復(fù)歸

　　具斷電記憶裝置及復(fù)電時機臺之再啟動模式?BREAK(中斷)?COLD(冷

　　機啟動)?HOT(熱機啟動)可供選擇.

　　終了溫度

　　當(dāng)測試條件運轉(zhuǎn)結(jié)束時,可選擇設(shè)定終了溫度(如25℃)以免受測對象因

　　處于原高溫或低溫狀態(tài),而造成取出時之不便.

　　背光選擇

　　LCD背光燈之開啟時間可依個人之工作時段配合設(shè)定,便利使用時之操

　　作與監(jiān)看,并可延長背光燈之使用年限.

　　安全檢知

　　內(nèi)建15項全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,可確保機臺之安全運轉(zhuǎn).當(dāng)感知

　　異常故障時,立即切斷機臺控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時間

、異常之

　　項目及排除對策.

　　異常追溯

　　可顯示記錄故障之歷史數(shù)據(jù),如過去曾發(fā)生故障之原因與發(fā)生時間之統(tǒng)計

　　記錄.

　　外部保護(hù)

　　獨立于主控制器之電子式超溫保護(hù)裝置,可設(shè)定受測對象之溫度上限保

　　護(hù),以達(dá)多重保護(hù)之功能.

　　顯示切換

　　具中文/英文之顯示字幕可自由切換

　　通信接口

　　附RS-232及RS-485之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個人計算機(PC)同時聯(lián)線

　　多機控制及管理.

　　擴(kuò)充功能

　　當(dāng)機臺因特殊測試條件而需另追加液態(tài)氮控制系統(tǒng)

、化學(xué)除濕系統(tǒng)、超音波加濕系統(tǒng)‥等額外配備時,本控制器皆已預(yù)留各種擴(kuò)充設(shè)備所需之邏輯控制接點,以供擴(kuò)充時之需求

　　智能型自動匹配”負(fù)載發(fā)熱量”

　　采用自動演算控制Eva多段式自動負(fù)載容量調(diào)整.

　　智能型電熱功率數(shù)據(jù)值(%)匹配升降溫(負(fù)載)自動仿真輸出功率數(shù)據(jù)輸出值.

　　安全保護(hù)系統(tǒng)

　　安全保護(hù)系統(tǒng)

　　1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)NFB.

　　2.附機械式超溫保護(hù)裝置.

　　3.冷凍壓縮機過負(fù)載保護(hù)裝置.

　　4.電流過載保護(hù)裝置.

　　5.停電記憶保護(hù)裝置.

　　6.自我檢知15點故障對策顯示.

　　7.附短路保險絲.

　　電源

　　電源

　　單相AC220V±5%.50HZ(客戶所提供電源須于機臺2米內(nèi))

　　保固

　　保固

　　保固壹年.