。電子工廠等行業(yè)無塵車間建設(shè)規(guī)劃中的靜電控制主要分為兩類:高濕度實際上減少了無塵車間和潔凈室表面的靜電積累，這是理想的結(jié)果
為什么電子廠的無塵車間需要恒溫恒濕
？
隨著人們生活質(zhì)量的提高
，對其生產(chǎn)質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格。電子工廠等行業(yè)
無塵車間建設(shè)規(guī)劃中的靜電控制主要分為兩類:高
濕度實際上減少了無塵車間和潔凈室表面的靜電積累
，這是理想的結(jié)果。較低的濕度更適合電荷的積累
，并成為潛在的破壞性靜電放電源
。
相對濕度超過50%時，靜電荷開始迅速消散
，但相對濕度不足30%時
，可長時間持續(xù)存在于絕緣體或未接地的表面
。
相對濕度在35%到40%之間可以作為一個令人滿意的折中
，半導(dǎo)體無塵車間、潔凈室一般都使用額外的控制裝置以限制靜電荷的積累
。很多化學(xué)反應(yīng)的速度
，包括腐蝕過程，將隨著相對濕度的增高而加快
。所有暴露在無塵車間
、潔凈室周圍空氣中的表面都很快地被覆蓋上至少一層單分子層的水
。當(dāng)這些表面是由可以與水反應(yīng)的薄金屬涂層組成時
，
高濕度可以使反應(yīng)加速
。幸運的是，一些金屬
，例如鋁
，可以與水形成一層保護型的氧化物，并阻止進一步的氧化反應(yīng);但另一種情況是
，例如氧化銅，是不具有保護能力的
，因此
，在高濕度的環(huán)境中，銅制表面更容易受到腐蝕
。
總結(jié)電子行業(yè)無塵車間溫濕度的控制主要在于其生產(chǎn)工藝的要求
。
在精密機械加工和計量等場合
，為了防止因熱膨脹而引起的誤差
，必須使工件保持一定的溫度
。工件溫度的允許波動幅度應(yīng)根據(jù)加工精度決定
。例如，在恒溫室里對一根長500mm的標(biāo)準(zhǔn)尺刻線
，工藝允許線間公差為2um
，其中l(wèi)um為尺溫變化所引起的形變誤差，另1um為加工與量測誤差
。1um折合尺溫變化量＝0.20C[a為尺線膨脹系數(shù)，取10／um／(m?K)
；l為尺長
，m]，故工件溫度變化需在以內(nèi)
。
但由于工件測量儀器等都有一定的熱惰性
，空氣溫度的波動傳人工件后，就要衰減
。在設(shè)計恒溫系統(tǒng)時
，一般總是以恒定環(huán)境空氣溫度為依據(jù)
，故相應(yīng)的環(huán)境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些
。因此，在確定恒溫室參數(shù)和選擇自動控制時
，必須考慮工件
恒溫恒濕車間
、圍護結(jié)構(gòu)
、空氣處理設(shè)備和自控系統(tǒng)之間的動態(tài)特性。
在電子行業(yè)制造車間是最重要產(chǎn)生靜電的地方
，通常靜電會對產(chǎn)品造成短路甚至?xí)斐蓡T工導(dǎo)電暈倒事故，所以電子行業(yè)的無塵車間相對濕度不應(yīng)低于30%
，這樣即可以減少靜電的產(chǎn)生
，通常建議無塵車間的防靜電區(qū)域相對濕度不低于50%。過于干燥的空氣中易粉塵飛揚
，電子廠無塵車間無特殊要求的情況下
，溫度控制在22℃左右，相對
濕度控制在55～60%RH之間
，在這種環(huán)境下
，人們感覺舒適
，靜電也消失了
。
首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境，溫度會影響錫膏的活性
，對于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響
。溫度高會增加其的活性，最終影響絲印貼裝及回流的效果
。容易出現(xiàn)虛焊
，焊點不光澤等現(xiàn)象
。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少
，如過吸如過多水氣，會使回流時產(chǎn)生氣空
，飛漸
，連焊等現(xiàn)象。故SMT恒溫恒濕車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):溫度:24±2℃濕度:50±10%
。
在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中
，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來越小
。直徑100um的硅片
，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹
，所以必須有±0.1度的恒溫
，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產(chǎn)品將有污染
，特別是怕鈉的半導(dǎo)體車間
，這種車間不宜超過25度
。濕度過高產(chǎn)生的問題更多
。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結(jié)露
，如果發(fā)生在精密裝置或電路中
，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹
。
因此
，無塵車間的溫濕度控制由其生產(chǎn)工藝決定
，但其精度也取決于房間的大小
，如計量室、光柵雕刻室
、精密儀器制造和裝配車間等
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