用于熔模鑄造的生產(chǎn)干燥解決方案
作者:CEO
時(shí)間:2022-12-09
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信息摘要:熔模鑄造是一種工業(yè)過程
,是已知A古老的金屬成形技術(shù)之一。在早期
,當(dāng)蜂蠟形成模式
,到今天的高科技蠟,耐火材料和專業(yè)合金時(shí)
,鑄件允許在各種金屬和高性能合金中生產(chǎn)具有準(zhǔn)確性,重復(fù)性
,通用性和完整性的部件
。熔模鑄造工藝使用大多數(shù)金屬,最常用的是鋁合金
,青銅合金
,鎂合金,鑄鐵
,不銹鋼和工具鋼
。這個(gè)過程對(duì)于鑄造無法用石膏或金屬鑄造的高熔點(diǎn)金屬是有利的。通常通過熔模鑄造制...

用于熔模鑄造的生產(chǎn)干燥解決方案
熔模鑄造是一種工業(yè)過程
,是已知A古老的金屬成形技術(shù)之一
。在早期,當(dāng)蜂蠟形成模式
,到今天的高科技蠟
,耐火材料和專業(yè)合金時(shí),鑄件允許在各種金屬和高性能合金中生產(chǎn)具有準(zhǔn)確性
,重復(fù)性
,通用性和完整性的部件。熔模鑄造工藝使用大多數(shù)金屬
,最常用的是鋁合金
,青銅合金,鎂合金
,鑄鐵
,不銹鋼和工具鋼。
這個(gè)過程對(duì)于鑄造無法用石膏或金屬鑄造的高熔點(diǎn)金屬是有利的
。通常通過熔模鑄造制造的部件包括具有復(fù)雜幾何形狀的部件
,例如渦輪葉片或槍支部件。高溫應(yīng)用也很常見
,其中包括汽車
,飛機(jī)和**行業(yè)的部件。
在鑄造過程中
,也被稱為投資的陶瓷模具由三個(gè)重復(fù)步驟產(chǎn)生:
涂層
粉刷
硬化
第一步是將簇浸入精細(xì)耐火材料的漿料中
,然后讓多余的瀝水
,以便產(chǎn)生均勻的表面。在第二步中
,團(tuán)簇用粗糙的陶瓷顆粒粉刷
,浸入流化床中,放入雨水打磨機(jī)中
,或用手工施加
。在最后一步中,使涂層硬化
。重復(fù)這些步驟直到投資達(dá)到所需厚度
,通常為5至15毫米(0.2至0.6英寸)。
經(jīng)過這些步驟后
,投資可以完全干燥
,這可能需要16至48小時(shí)。然后顛倒放置在爐子或高壓釜中熔化和/或汽化蠟
。投資鑄造
除濕機(jī)/
干燥機(jī)可顯著提高干燥速度
。在當(dāng)今快節(jié)奏的商業(yè)世界中,干燥時(shí)間可能會(huì)影響影響停機(jī)時(shí)間的供應(yīng)量
,最終導(dǎo)致生產(chǎn)力的下降
。投資鑄造
除濕機(jī)的使用時(shí)間可以大大減少,從而加速整個(gè)過程
,而不會(huì)干擾成品的質(zhì)量
。
潮濕問題可能會(huì)影響您的最終產(chǎn)品!
在熔模鑄造過程中使用許多吸濕材料
。在失蠟熔模鑄造工藝中
,首先制造零件的蠟?zāi)#缓蠼氪善髦?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。適當(dāng)?shù)?a title="濕度控制" href="/index.php?s=tag&name=shidukongzhi" target="_blank">濕度控制不會(huì)讓瓷器由于潮濕而失去形狀
,最終導(dǎo)致成品的均勻性和一致性。保持適當(dāng)?shù)南鄬?duì)
濕度水平也有助于控制空氣的干燥
,限制瓷器收縮
,否則會(huì)引起模具發(fā)絲裂縫。
金屬的使用是鑄造過程中的重要和共同的方面之一
。金屬容易與模具中的
濕氣或殘留水分反應(yīng)
,導(dǎo)致氫氣的配制影響最終產(chǎn)品的成品。反應(yīng)可以通過適當(dāng)干燥模具來中和
。
陶瓷外殼在澆鑄過程中干燥的濕度控制:
陶瓷外殼的干燥也是熔模鑄造過程中的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)
。目前主要以水基漿料為主,因?yàn)槌杀镜土?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,?shí)際上增加了干燥過程中的重要性
。陶瓷外殼烘干的主要任務(wù)是盡可能溫和
,快速地提取內(nèi)部的水分。漿料下面的蠟部分必須保持完好無損
,這對(duì)于殼體的強(qiáng)度是非常重要的
,不應(yīng)該受到影響。通過真空的干燥過程并不是真正的成功
,并且在浸漬過程中殼通常破碎
。除濕被認(rèn)為是控制室溫和殼溫的最佳可行方案。除濕機(jī)基本上減少了加速空氣的濕度
,并將其降低到非常低的百分比
,這有利于陶瓷外殼的制備。
在投資鑄造過程中使用除濕機(jī)的好處:
大幅度縮短干燥時(shí)間
。
減少停機(jī)時(shí)間和拒收率。
最終產(chǎn)品的一致性
,準(zhǔn)確性和質(zhì)量
。
使操作過程時(shí)間和能源效率。
除濕機(jī)可以在鑄造過程中順利進(jìn)行;通過限制模具制備區(qū)域的相對(duì)濕度
,確保它立即“在線”
。
干燥除濕機(jī)不論環(huán)境條件如何,都能在相同的水平保持相對(duì)濕度低至1%甚至更低
,從而保持投資鑄造過程的理想環(huán)境條件
。除濕機(jī)為濕度/濕度問題提供最簡(jiǎn)單,最具成本效益的解決方案
。

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