、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度
、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜
、耐高溫
、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造工藝進行鑄造據(jù)了解
,在熔模精密鑄造過程中使用許多吸濕材料
,潮

制殼車間陶瓷型殼干燥用除濕機
熔模精密鑄造又稱失蠟鑄造,相對于傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝具有鑄造精度更高
,加工余量可以做到更小
,表面粗糙鍍更好
,熔模精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造
,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度
、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高
,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜
、耐高溫
、不易于加工的鑄件
,均可采用熔模精密鑄造工藝進行鑄造
據(jù)了解,在熔模精密鑄造過程中使用許多吸濕材料
,潮濕問題可能會影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)
!在失蠟熔模精密鑄造工藝中,首先制造零件的蠟?zāi)?div id="4qifd00" class="flower right">
,然后浸入瓷器中。適當(dāng)?shù)?a title="濕度控制" href="/index.php?s=tag&name=shidukongzhi" target="_blank">濕度控制不會讓瓷器由于潮濕而失去形狀
,最終導(dǎo)致成品的均勻性和一致性。保持適當(dāng)?shù)南鄬?a title="濕度" href="/index.php?s=tag&name=shidu" target="_blank">濕度水平也有助于控制空氣的干燥
,限制瓷器收縮
,否則會引起模具發(fā)絲裂縫。金屬的使用是鑄造過程中的重要和共同的方面之一
。
金屬容易與模具中的濕氣或殘留水分反應(yīng),導(dǎo)致氫氣的配制影響最終產(chǎn)品的成品
,可以通過適當(dāng)干燥模具來中和
。除此之外,陶瓷外殼的干燥也是熔模精密鑄造過程中的一個重要標(biāo)準(zhǔn)
。目前主要以水基漿料為主,因為成本低廉
,實際上增加了干燥過程中的重要性
。陶瓷外殼烘干的主要任務(wù)是盡可能溫和
,快速地提取內(nèi)部的水分
。漿料下面的蠟部分必須保持完好無損
,這對于殼體的強度是非常重要的,不應(yīng)該受到影響
。
通過真空的干燥過程并不是真正的成功,并且在浸漬過程中殼通常破碎
。
除濕被認為是控制室內(nèi)環(huán)境濕度和殼體水分含量的最為可行的方案
。干燥
除濕機基本上減少了加速空氣的濕度,并將其降低到非常低的百分比
,這有利于陶瓷外殼的制備。
一般冷凍式除濕機的工作環(huán)境溫度為5-38℃
,超過38℃除濕機將實施自動保護而停機
。但在物料干燥室
,
烘干房內(nèi)
,其室內(nèi)溫度一般超過40℃,所以一般的
冷凍式除濕機無法在此環(huán)境下工作?div id="4qifd00" class="flower right">