溶模鑄造使用安詩(shī)曼除濕機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)加快完成干燥
作者：創(chuàng)始人
時(shí)間：2021-11-30
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信息摘要：用于熔模鑄造的生產(chǎn)干燥解決方案熔模鑄造是一種工業(yè)過(guò)程
，是已知最古老的金屬成形技術(shù)之一
。在早期
，當(dāng)蜂蠟形成模式，到今天的高科技蠟
，耐火材料和專(zhuān)業(yè)合金時(shí)
，鑄件允許在各種金屬和高性能合金中生產(chǎn)具有準(zhǔn)確性，重復(fù)性
，通用性和完整性的部件
。熔模鑄造工藝使用大多數(shù)金屬，最常用的是鋁合金
，青銅合金
，鎂合金，鑄鐵
，不銹鋼和工具鋼
。這個(gè)過(guò)程對(duì)于鑄造無(wú)法用石膏或金屬鑄造的高熔點(diǎn)金...
溶模鑄造使用安詩(shī)曼除濕機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)加快完成干燥
用于熔模鑄造的生產(chǎn)干燥解決方案
熔模鑄造是一種工業(yè)過(guò)程，是已知最古老的金屬成形技術(shù)之一
。 在早期
，當(dāng)蜂蠟形成模式，到今天的高科技蠟
，耐火材料和專(zhuān)業(yè)合金時(shí)
，鑄件允許在各種金屬和高性能合金中生產(chǎn)具有準(zhǔn)確性，重復(fù)性
，通用性和完整性的部件
。 熔模鑄造工藝使用大多數(shù)金屬，最常用的是鋁合金
，青銅合金
，鎂合金，鑄鐵
，不銹鋼和工具鋼
。
這個(gè)過(guò)程對(duì)于鑄造無(wú)法用石膏或金屬鑄造的高熔點(diǎn)金屬是有利的。 通常通過(guò)熔模鑄造制造的部件包括具有復(fù)雜幾何形狀的部件
，例如渦輪葉片或槍支部件
。 高溫應(yīng)用也很常見(jiàn)，其中包括汽車(chē)
，飛機(jī)和**行業(yè)的部件
。
![1515027724472634[1]](http://www.chujianchulian.com/uploadfile/ueditor/image/202112/163835036867a282.jpg "1515027724472634[1]")
在鑄造過(guò)程中，也被稱(chēng)為投資的陶瓷模具由三個(gè)重復(fù)步驟產(chǎn)生：
涂層
粉刷
硬化
第一步是將簇浸入精細(xì)耐火材料的漿料中
，然后讓多余的瀝水
，以便產(chǎn)生均勻的表面。 在第二步中
，團(tuán)簇用粗糙的陶瓷顆粒粉刷
，浸入流化床中
，放入雨水打磨機(jī)中，或用手工施加
。 在最后一步中
，使涂層硬化。 重復(fù)這些步驟直到投資達(dá)到所需厚度
，通常為5至15毫米（0.2至0.6英寸）
。
經(jīng)過(guò)這些步驟后，投資可以完全干燥
，這可能需要16至48小時(shí)
。 然后顛倒放置在爐子或高壓釜中熔化和/或汽化蠟。 投資鑄造
除濕機(jī)/
干燥機(jī)可顯著提高干燥速度
。 在當(dāng)今快節(jié)奏的商業(yè)世界中
，干燥時(shí)間可能會(huì)影響影響停機(jī)時(shí)間的供應(yīng)量
，最終導(dǎo)致生產(chǎn)力的下降
。 投資鑄造
除濕機(jī)的使用時(shí)間可以大大減少，從而加速整個(gè)過(guò)程
，而不會(huì)干擾成品的質(zhì)量
。
潮濕問(wèn)題可能會(huì)影響您的最終產(chǎn)品！
在熔模鑄造過(guò)程中使用許多吸濕材料
。 在失蠟熔模鑄造工藝中
，首先制造零件的蠟?zāi)＃缓蠼氪善髦小?適當(dāng)?shù)?a title="濕度控制" href="/index.php?s=tag&name=shidukongzhi" target="_blank">濕度控制不會(huì)讓瓷器由于潮濕而失去形狀
，最終導(dǎo)致成品的均勻性和一致性
。 保持適當(dāng)?shù)南鄬?duì)
濕度水平也有助于控制空氣的干燥，限制瓷器收縮
，否則會(huì)引起模具發(fā)絲裂縫
。
金屬的使用是鑄造過(guò)程中的重要和共同的方面之一。 金屬容易與模具中的濕氣或殘留水分反應(yīng)
，導(dǎo)致氫氣的配制影響最終產(chǎn)品的成品
。 反應(yīng)可以通過(guò)適當(dāng)干燥模具來(lái)中和。
陶瓷外殼在澆鑄過(guò)程中干燥的濕度控制：
陶瓷外殼的干燥也是熔模鑄造過(guò)程中的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)
。 目前主要以水基漿料為主
，因?yàn)槌杀镜土瑢?shí)際上增加了干燥過(guò)程中的重要性
。 陶瓷外殼烘干的主要任務(wù)是盡可能溫和
，快速地提取內(nèi)部的水分。 漿料下面的蠟部分必須保持完好無(wú)損
，這對(duì)于殼體的強(qiáng)度是非常重要的
，不應(yīng)該受到影響
。 通過(guò)真空的干燥過(guò)程并不是真正的成功，并且在浸漬過(guò)程中殼通常破碎
。 除濕被認(rèn)為是控制室溫和殼溫的最佳可行方案
。 除濕機(jī)基本上減少了加速空氣的濕度，并將其降低到非常低的百分比
，這有利于陶瓷外殼的制備
。
在投資鑄造過(guò)程中使用除濕機(jī)的好處：
大幅度縮短干燥時(shí)間。
減少停機(jī)時(shí)間和拒收率
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