高速擠出模具中央供料方式
作者：gengxin
時間：2022-06-22
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信息摘要：高速擠出模具支撐型內(nèi)筋流道的設計在擠出速度較高且異型材內(nèi)筋寬厚比較大時
，若采用側供料，內(nèi)筋中央部位會因缺料而導致與外壁交匯處的出料速度過快
，難以成型
。因此在高速擠出模具中，支撐型內(nèi)筋一般采取中央供料形式
，以保證內(nèi)筋料流的供應
。中央供料形式設計常將內(nèi)筋流道分成進料段、壓縮段和定型段
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。從分流錐與內(nèi)筋位置對...
高速擠出模具中央供料方式
高速擠出模具支撐型內(nèi)筋流道的設計
在擠出速度較高且異型材內(nèi)筋寬厚比較大時
，若采用側供料，內(nèi)筋中央部位會因缺料而導致與外壁交匯處的出料速度過快
，難以成型
。因此在高速擠出模具中，支撐型內(nèi)筋一般采取中央供料形式
，以保證內(nèi)筋料流的供應
。中央供料形式設計常將內(nèi)筋流道分成進料段、壓縮段和定型段
?div id="m50uktp" class="box-center"> ？紤]到內(nèi)筋流道的加工工藝性，常將其分成3-4部分單獨加工
。從分流錐與內(nèi)筋位置對應的中央部位加工一矩形進料孔
，經(jīng)過進料段的變形，壓縮段壓縮至定型段
，在離機頭出口面10-20mm處與外壁料流匯合
。
圖3為高速擠出內(nèi)筋流道設計示意圖，這種設計方法保證在飛流處就有一股單獨的物料供給內(nèi)筋，避免了內(nèi)筋物料與外壁物料的相互牽連和影響
。各截面流道相對獨立
，整個流道過渡相對平緩，能適應高速擠出的要求
。
在高速擠出模具中
，當異型材內(nèi)筋寬厚比特別小時，內(nèi)筋流道若采用中央供料的形式
，流道在模具上布置較困難
，且難以加工。若采取側供料形式
，流道過渡也會平緩
，在高速擠出情況下，也能滿足供料要求
。
總結：普通擠出速度下
，型材模具內(nèi)筋流道均可根據(jù)內(nèi)筋寬厚比大小，采用不同的側供料形式
。高速擠出模具內(nèi)筋流道一般應采取中央供料形式
。擠出中央供料廠家-
安詩曼
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