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風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)及方法與流程

作者:CEO 時(shí)間:2023-08-16 點(diǎn)擊:0

信息摘要:1.本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)及方法
。背景技術(shù):2.風(fēng)能是可再生能源中發(fā)展最快的一種清潔能源
,而風(fēng)能的利用主要通過風(fēng)力發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)
,風(fēng)力發(fā)電作為一種環(huán)保的能源工業(yè)
,在現(xiàn)代能源緊張的社

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)及方法與流程

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)及方法與流程

  1.本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域

,尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)及方法
背景技術(shù):2.風(fēng)能是可再生能源中發(fā)展最快的一種清潔能源,而風(fēng)能的利用主要通過風(fēng)力發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)
,風(fēng)力發(fā)電作為一種環(huán)保的能源工業(yè)
,在現(xiàn)代能源緊張的社會(huì),越來越受到重視
,對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的投資也越來越大。3.為了盡可能提高對風(fēng)能的利用效率
,現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)組通常設(shè)置于海域附近
,但由于海域附近空氣所含濕度和鹽度較高,為了避免空氣對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的侵蝕
,需要對進(jìn)入機(jī)艙的空氣進(jìn)行除濕處理
。4.目前海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的除濕方式主要采用由轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)從外界吸風(fēng)進(jìn)行過濾的方式,在具體工作過程中
,除濕機(jī)內(nèi)部的加熱器將外界常溫空氣加熱后輸送至轉(zhuǎn)輪除濕
,轉(zhuǎn)輪再通過管道將干燥氣體輸送至機(jī)艙內(nèi)。5.發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:6.進(jìn)入除濕機(jī)內(nèi)部的空氣均采用外界常溫空氣
,導(dǎo)致加熱器的功耗較大
;機(jī)艙內(nèi)各個(gè)機(jī)電設(shè)備所處位置的濕度無法實(shí)現(xiàn)獨(dú)立分區(qū)控制,造成部分干燥空氣浪費(fèi)
,能源利用率較低
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:7.為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的部分或全部技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)及方法
。8.第一方面
,本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:除濕裝置
、第一進(jìn)氣管道
、第二進(jìn)氣管道、送氣管道
、排氣管道
、風(fēng)量檢測模塊和控制模塊;9.所述除濕裝置安裝在機(jī)艙內(nèi)部
,所述除濕裝置的進(jìn)氣口分別通過所述第一進(jìn)氣管道和所述第二進(jìn)氣管道與所述機(jī)艙內(nèi)部的增速器或發(fā)電機(jī)所在空間和所述機(jī)艙外部連通
,用于吸收經(jīng)所述增速器散熱器或所述發(fā)電機(jī)散熱器吸熱后的高溫空氣和外界空氣,所述除濕裝置的出氣口通過多個(gè)所述送氣管道分別與所述機(jī)艙內(nèi)的各個(gè)設(shè)定區(qū)域連通
,用于輸送干燥空氣
,所述除濕裝置的排氣口通過所述排氣管道與所述機(jī)艙外部連通,用于排出潮濕氣
;10.所述風(fēng)量檢測模塊與所述控制模塊連接
,用于監(jiān)測所述增速器散熱器或所述發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量
11.所述控制模塊用于根據(jù)所述增速器散熱器或所述發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量和所述除濕裝置所需風(fēng)量控制所述第一進(jìn)氣管道和所述第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣量。12.在一些可選的實(shí)施方式中
,所述第一進(jìn)氣管道和所述第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端均安裝有可調(diào)開關(guān)閥
,所述可調(diào)開關(guān)閥與所述控制模塊連接。13.在一些可選的實(shí)施方式中
,所述第一進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端還安裝有吸風(fēng)機(jī)
。14.在一些可選的實(shí)施方式中,所述第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端還安裝有粗效過濾器
。15.在一些可選的實(shí)施方式中
,所述除濕裝置的進(jìn)氣口安裝有鹽霧過濾器。16.在一些可選的實(shí)施方式中
,所述系統(tǒng)還包括濕度檢測模塊
;17.所述機(jī)艙內(nèi)的各個(gè)所述設(shè)定區(qū)域均設(shè)置有所述濕度檢測模塊,所述濕度檢測模塊與所述控制模塊連接
;18.多個(gè)所述送氣管道的出氣端均安裝有可調(diào)開關(guān)閥
,所述可調(diào)開關(guān)閥分別與所述控制模塊連接;19.所述控制模塊根據(jù)所述濕度檢測模塊的濕度檢測結(jié)果控制所述可調(diào)開關(guān)閥的開度
。20.在一些可選的實(shí)施方式中
,多個(gè)所述送氣管道通過三通接頭連接。21.第二方面
,本發(fā)明還公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕方法
,該方法應(yīng)用于上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng),包括:22.所述風(fēng)量檢測模塊監(jiān)測所述增速器散熱器或所述發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量
,并向所述控制模塊發(fā)送風(fēng)量信息
;23.所述控制模塊接收所述風(fēng)量信息,根據(jù)所述增速器散熱器或所述發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量和所述除濕裝置所需風(fēng)量的大小關(guān)系控制所述第一進(jìn)氣管道和所述第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣量
。24.在一些可選的實(shí)施方式中
,所述控制模塊接收所述風(fēng)量信息,根據(jù)所述增速器散熱器或所述發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量和所述除濕裝置所需風(fēng)量的大小關(guān)系控制所述第一進(jìn)氣管道和所述第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣量
,包括:25.若所述增速器散熱器或所述發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量大于等于所述除濕裝置所需風(fēng)量
,所述控制模塊控制所述第一進(jìn)氣管道開啟,控制所述第二進(jìn)氣管道關(guān)閉
;26.若所述增速器散熱器或所述發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量小于所述除濕裝置所需風(fēng)量
,所述控制模塊控制所述第一進(jìn)氣管道開啟,并根據(jù)所述除濕裝置所需風(fēng)量與所述增速器散熱器或所述發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量的差值控制所述第二進(jìn)氣管道的開啟程度
。27.在一些可選的實(shí)施方式中
,所述方法還包括:28.若某個(gè)設(shè)定區(qū)域的濕度值高于預(yù)設(shè)濕度閾值時(shí),控制與所述某個(gè)設(shè)定區(qū)域連通的所述送氣管道開啟
;29.若某個(gè)設(shè)定區(qū)域的濕度值與預(yù)設(shè)濕度閾值的差值大于預(yù)設(shè)差值時(shí)
,控制與所述某個(gè)設(shè)定區(qū)域連通的所述送氣管道關(guān)閉
。30.本發(fā)明技術(shù)方案的主要優(yōu)點(diǎn)如下:31.本發(fā)明的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)及方法通過設(shè)置第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道使除濕裝置進(jìn)氣口分別與機(jī)艙內(nèi)部的增速器或發(fā)電機(jī)所在空間和機(jī)艙外部連通,能夠?qū)L(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的經(jīng)增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器吸熱后形成的高溫氣體作為除濕裝置的全部或部分氣源
,顯著降低除濕裝置的功耗
。附圖說明32.此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分
,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明
,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:33.圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
;34.圖2為圖1的a向視圖
;35.圖3為圖1的b向視圖;36.圖4為圖3中i區(qū)域的放大視圖
;37.圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕方法的流程圖。38.附圖標(biāo)記說明:[0039]1?除濕裝置
、101?進(jìn)氣口
、102?出氣口、103?排氣口
、2?第一進(jìn)氣管道
、3?第二進(jìn)氣管道、4?送氣管道
、5?排氣管道
、6?散熱器、7?可調(diào)開關(guān)閥
、8?吸風(fēng)機(jī)
、9?粗效過濾器、10?鹽霧過濾器
、11?三通接頭
、12?連接法蘭、13?濕度檢測模塊
、14?管道支架
、15?固定支架、16?機(jī)艙
、17?機(jī)艙電氣柜
、18?機(jī)組主傳動(dòng)設(shè)備、19?塔筒
、20?輪轂
。具體實(shí)施方式[0040]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚
,下面將結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚
、完整地描述
。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例
,而不是全部的實(shí)施例
。基于本發(fā)明的實(shí)施例
,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例
,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0041]以下結(jié)合附圖
,詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案
。[0042]第一方面,參見圖1?4
,本發(fā)明一實(shí)施例提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)
,該系統(tǒng)包括:除濕裝置、第一進(jìn)氣管道
、第二進(jìn)氣管道
、送氣管道、排氣管道
、風(fēng)量檢測模塊和控制模塊
;除濕裝置安裝在機(jī)艙內(nèi)部,除濕裝置的進(jìn)氣口分別通過第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道與機(jī)艙內(nèi)部的增速器或發(fā)電機(jī)所在空間和機(jī)艙外部連通
,用于吸收經(jīng)增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器吸熱后的高溫空氣和外界空氣
,除濕裝置的出氣口通過多個(gè)送氣管道分別與機(jī)艙內(nèi)的各個(gè)設(shè)定區(qū)域連通,用于輸送干燥空氣
,除濕裝置的排氣口通過排氣管道與機(jī)艙外部連通
,用于排出潮濕氣體;風(fēng)量檢測模塊與控制模塊連接
,用于監(jiān)測增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量
;控制模塊用于根據(jù)增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量和除濕裝置所需風(fēng)量控制第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣量。[0043]其中
,各個(gè)設(shè)定區(qū)域包括但不限于:機(jī)艙電氣柜所在區(qū)域
、機(jī)組主傳動(dòng)設(shè)備所在區(qū)域、機(jī)艙與塔筒接口處和機(jī)艙與輪轂接口處
。[0044]具體地
,當(dāng)機(jī)艙內(nèi)存在設(shè)定區(qū)域的濕度值大于預(yù)設(shè)濕度閾值而需要啟動(dòng)該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng),以降低該設(shè)定區(qū)域的濕度時(shí)
,先利用風(fēng)量檢測模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)艙內(nèi)增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量
,并向控制模塊發(fā)送風(fēng)量信息,控制模塊接收風(fēng)量信息
,根據(jù)風(fēng)量信息中記錄的增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量和除濕裝置所需風(fēng)量的大小關(guān)系控制第一進(jìn)氣管道和所述第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣量
;當(dāng)增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量大于等于除濕裝置所需風(fēng)量時(shí)
,控制模塊控制第一進(jìn)氣管道開啟,控制第二進(jìn)氣管道關(guān)閉
;當(dāng)增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量小于除濕裝置所需風(fēng)量
,控制模塊控制第一進(jìn)氣管道開啟,并根據(jù)除濕裝置所需風(fēng)量與增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量的差值控制第二進(jìn)氣管道的開啟程度
;而后除濕裝置對吸入的氣體進(jìn)行加熱干燥處理
,并通過出氣口和相應(yīng)的送氣管道將干燥氣體送至設(shè)定區(qū)域,同時(shí)通過排氣口和排氣管道將殘余的潮濕氣體排出機(jī)艙外部
。[0045]本發(fā)明一實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)通過設(shè)置第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道使除濕裝置進(jìn)氣口分別與機(jī)艙內(nèi)部的增速器或發(fā)電機(jī)所在空間和機(jī)艙外部連通
,能夠?qū)L(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的經(jīng)增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器吸熱后形成的高溫氣體作為除濕裝置的全部或部分氣源,顯著降低除濕裝置的功耗
。[0046]可選的
,為了方便控制模塊對第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣量進(jìn)行控制,第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端均安裝有可調(diào)開關(guān)閥
,可調(diào)開關(guān)閥與控制模塊連接
。[0047]如此,控制模塊通過調(diào)節(jié)可調(diào)開關(guān)閥的開度能夠?qū)崿F(xiàn)第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣量控制
。[0048]進(jìn)一步地,考慮到若機(jī)艙內(nèi)部的增速器或發(fā)電機(jī)所在空間與除濕裝置所在位置的距離較大時(shí)
,除濕裝置對增速器或發(fā)電機(jī)所在空間的氣體吸力較小
。為此,本發(fā)明一實(shí)施例中
,第一進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端還可以安裝有吸風(fēng)機(jī)
。[0049]進(jìn)一步地,考慮到機(jī)艙外部的空氣均是未經(jīng)過處理的空氣
,若除濕裝置直接利用第二進(jìn)氣管道吸取機(jī)艙外部的空氣
,在長時(shí)間工作的情況下,空氣中包含的各種雜質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致除濕裝置受損或管道堵塞
。為此
,本發(fā)明一實(shí)施例中,第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端還可以安裝有粗效過濾器
。[0050]可選的
,本發(fā)明一實(shí)施例中,第二進(jìn)氣管道安裝的粗效過濾器與可調(diào)開關(guān)閥可以采用一體化設(shè)計(jì)
,即直接在第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端安裝帶有可調(diào)開關(guān)閥的粗效過濾器
。[0051]進(jìn)一步地,為了增加該除濕系統(tǒng)對鹽霧的濾除效果
,本發(fā)明一實(shí)施例中
,除濕裝置的進(jìn)氣口可以安裝有鹽霧過濾器
,鹽霧過濾器用于濾除進(jìn)入除濕裝置的氣體中包含的鹽霧。[0052]可選的
,參見圖4
,為了方便第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道與除濕裝置進(jìn)氣口的連接,本發(fā)明一實(shí)施例中
,第一進(jìn)氣管道與第二進(jìn)氣管道可以通過三通接頭與除濕裝置進(jìn)氣口連通
。[0053]進(jìn)一步地,為了方便三通接頭與除濕裝置進(jìn)氣口及鹽霧過濾器的連接
,本發(fā)明一實(shí)施例中
,三通接頭中用于連接除濕裝置進(jìn)氣口的一端上可以設(shè)置有連接法蘭,連接法蘭例如可以為方接圓法蘭
。[0054]進(jìn)一步地
,參見圖1?3,本發(fā)明一實(shí)施例中
,該系統(tǒng)還可以包括濕度檢測模塊
;機(jī)艙內(nèi)的各個(gè)設(shè)定區(qū)域均設(shè)置有濕度檢測模塊,濕度檢測模塊與控制模塊連接
;多個(gè)送氣管道的出氣端均安裝有可調(diào)開關(guān)閥
,可調(diào)開關(guān)閥分別與控制模塊連接;控制模塊根據(jù)濕度檢測模塊的濕度檢測結(jié)果控制可調(diào)開關(guān)閥的開度
。[0055]其中
,濕度檢測模塊可以采用濕度檢測探頭。[0056]具體地
,當(dāng)濕度檢測模塊檢測到某個(gè)設(shè)定區(qū)域的濕度值高于預(yù)設(shè)濕度閾值時(shí)
,控制模塊控制與該某個(gè)設(shè)定區(qū)域連通的送氣管道開啟;當(dāng)濕度檢測模塊檢測到某個(gè)設(shè)定區(qū)域的濕度值與預(yù)設(shè)濕度閾值的差值大于預(yù)設(shè)差值時(shí)
,控制模塊控制與該某個(gè)設(shè)定區(qū)域連通的送氣管道關(guān)閉
。[0057]其中,預(yù)設(shè)濕度閾值和預(yù)設(shè)差值可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定
。[0058]如此設(shè)置
,能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)艙內(nèi)各個(gè)設(shè)定區(qū)域濕度的獨(dú)立控制,滿足機(jī)艙內(nèi)各個(gè)設(shè)定區(qū)域的不同濕度要求
。[0059]進(jìn)一步地
,當(dāng)機(jī)艙內(nèi)所有設(shè)定區(qū)域的濕度值與預(yù)設(shè)濕度閾值的差值均大于預(yù)設(shè)差值時(shí),關(guān)閉除濕裝置
。[0060]如此設(shè)置
,既能在所有設(shè)定區(qū)域的濕度值均滿足要求時(shí)停止除濕裝置的運(yùn)行,以減少不必要的能源消耗,又能避免除濕裝置在設(shè)定濕度閾值處頻繁啟動(dòng)造成電機(jī)等設(shè)備故障
。[0061]可選的
,為了方便多個(gè)送氣管道與除濕裝置出氣口的連接,本發(fā)明一實(shí)施例中
,用于連通各個(gè)設(shè)定區(qū)域的多個(gè)送氣管道可以通過三通接頭進(jìn)行連接
。[0062]進(jìn)一步地,多個(gè)送氣管道可以通過管道支架固定在機(jī)艙內(nèi)部
。[0063]其中
,管道支架例如可以包括角鋼支架和卡箍。[0064]可選的
,本發(fā)明一實(shí)施例中
,除濕裝置可以采用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),且除濕裝置可以通過固定支架安裝在機(jī)艙內(nèi)部
。[0065]其中
,除濕裝置的具體安裝位置可以根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定,以便于管道的布置
。[0066]進(jìn)一步地
,第一進(jìn)氣管道、第二進(jìn)氣管道
、送氣管道
、排氣管道的具體布置位置可以根據(jù)除濕裝置的具體安裝位置和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定,以在便于管道安裝布置的同時(shí)
,避免管道與機(jī)艙內(nèi)的其他部件發(fā)生干涉
。[0067]可選的,本發(fā)明一實(shí)施例中
,控制模塊例如可以為工控機(jī)。[0068]第二方面
,參見圖5
,本發(fā)明一實(shí)施例還提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕方法,該方法應(yīng)用于上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕系統(tǒng)
,包括:[0069]風(fēng)量檢測模塊監(jiān)測增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量
,并向控制模塊發(fā)送風(fēng)量信息;[0070]控制模塊接收風(fēng)量信息
,根據(jù)增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量和除濕裝置所需風(fēng)量的大小關(guān)系控制第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣量
。[0071]具體地,控制模塊接收風(fēng)量信息
,根據(jù)增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量和除濕裝置所需風(fēng)量的大小關(guān)系控制第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道的進(jìn)氣量
,可以包括:[0072]若增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量大于等于除濕裝置所需風(fēng)量,控制模塊控制第一進(jìn)氣管道開啟,控制第二進(jìn)氣管道關(guān)閉
;[0073]若增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量小于除濕裝置所需風(fēng)量
,控制模塊控制第一進(jìn)氣管道開啟,并根據(jù)除濕裝置所需風(fēng)量與增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器的風(fēng)量的差值控制第二進(jìn)氣管道的開啟程度
。[0074]如此
,能夠?qū)L(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的經(jīng)增速器散熱器或發(fā)電機(jī)散熱器吸熱后形成的高溫氣體作為除濕裝置的全部或部分氣源,顯著降低除濕裝置的功耗
。[0075]進(jìn)一步地
,本發(fā)明一實(shí)施例中,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕方法還可以包括:[0076]若某個(gè)設(shè)定區(qū)域的濕度值高于預(yù)設(shè)濕度閾值時(shí)
,控制與某個(gè)設(shè)定區(qū)域連通的送氣管道開啟
;[0077]若某個(gè)設(shè)定區(qū)域的濕度值與預(yù)設(shè)濕度閾值的差值大于預(yù)設(shè)差值時(shí),控制與某個(gè)設(shè)定區(qū)域連通的送氣管道關(guān)閉
。[0078]如此
,能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)艙內(nèi)各個(gè)設(shè)定區(qū)域濕度的獨(dú)立控制,滿足機(jī)艙內(nèi)各個(gè)設(shè)定區(qū)域的不同濕度要求
。[0079]進(jìn)一步地
,本發(fā)明一實(shí)施例中,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙除濕方法還可以包括:[0080]當(dāng)機(jī)艙內(nèi)的所有設(shè)定區(qū)域的濕度值與預(yù)設(shè)濕度閾值的差值均大于預(yù)設(shè)差值時(shí)
,關(guān)閉除濕裝置
。[0081]如此設(shè)置,既能在所有設(shè)定區(qū)域的濕度值均滿足要求時(shí)停止除濕裝置的運(yùn)行
,以減少不必要的能源消耗
,又能避免除濕裝置在設(shè)定濕度閾值處頻繁啟動(dòng)造成電機(jī)等設(shè)備故障。[0082]需要說明的是
,在本文中
,諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序
。而且
,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含
,從而使得包括一系列要素的過程
、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素
,而且還包括沒有明確列出的其他要素
,或者是還包括為這種過程、方法
、物品或者設(shè)備所固有的要素
。此外
,本文中“前”、“后”
、“左”
、“右”、“上”
、“下”均以附圖中表示的放置狀態(tài)為參照
。[0083]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制
;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明
,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換
;而這些修改或者替換
,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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