，當(dāng)空氣或物體表面濕度達(dá)到40％以上，將快速產(chǎn)生霉菌，容易出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象。在實際應(yīng)用中，a％的取值可以在55％至65％之間，具體的，可以為60％；b％的取值可以在45％至35％之間，具體的，可以為40％；c％的取值可以在25％至35％之間，具體的，可以為30％。

　　204、除濕機斷電關(guān)機

；

　　當(dāng)檢測到濕度傳感器停止檢測時

，除濕機斷電關(guān)機。

　　濕度傳感器停止檢測

，說明了除濕機內(nèi)的濕度水平已經(jīng)達(dá)到了目標(biāo)值，無需再運行風(fēng)機對蒸發(fā)器表面進(jìn)行干燥，此時除濕機可以斷電關(guān)機。

　　從上述實施例二可以看出以下有益效果：

　　在用戶輸入關(guān)機指令后

，通過濕度傳感器對蒸發(fā)器表面的濕度進(jìn)行檢測，確定控制風(fēng)機的運轉(zhuǎn)模式為干燥控制策略，根據(jù)第一濕度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進(jìn)行干燥，達(dá)到降低除濕機內(nèi)部濕度，干燥除濕機內(nèi)部凝露水的目的。既能避免風(fēng)機或加熱管無效工作時間過長的問題，又能檢測除濕機內(nèi)部濕度下降到目標(biāo)值，達(dá)到除濕機健康使用的效果。

　　實施例三

　　為了便于理解

，以下提供了除濕機防霉方法的一個實施例進(jìn)行說明，在實際應(yīng)用中，還會通過溫濕度傳感器對蒸發(fā)器表面的濕度和溫度進(jìn)行同時檢測，控制風(fēng)機的運轉(zhuǎn)模式來執(zhí)行干燥功能。請參閱圖3，本申請實施例中除濕機防霉方法的一個實施例包括：

　　301

、除濕機接收關(guān)機指令；

　　在本申請實施例中，步驟301的具體內(nèi)容與上述實施例一中的步驟101內(nèi)容相似

，此處不作贅述。

　　302、通過溫濕度傳感器獲取蒸發(fā)器表面的第一濕度和第一溫度

；

　　在本申請實施例中

，步驟302的具體內(nèi)容與上述實施例一中的步驟102內(nèi)容相似，此處不作贅述。

　　303

、根據(jù)第一濕度和第一溫度執(zhí)行第一干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進(jìn)行干燥；

　　根據(jù)第一濕度控制風(fēng)機的運轉(zhuǎn)模式：

　　第一濕度高于a％時

，控制風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)；第一濕度在b％至a％之間時，控制風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，直至第一濕度低于c％時，控制風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。a％、b％和c％的取值與上述實施例二中步驟203所述的相同，此處不作贅述。

　　根據(jù)第一溫度、第二溫度和第一濕度控制溫濕度傳感器的持續(xù)檢測狀態(tài)

，第二溫度為空氣冷卻達(dá)到飽和，即露點溫度時的預(yù)設(shè)溫度閾值。

　　在本實施例中

，預(yù)設(shè)了一個空氣中水蒸氣是否會液化成液態(tài)水的溫度閾值，即第二溫度，即默認(rèn)若第一溫度低于第二溫度時，即判斷空氣中的水蒸氣仍會液化成為液態(tài)水，溫濕度檢測不能停止；若第一溫度高于第二溫度時