除濕機制造技術(shù)
作者：CEO
時間：2023-06-12
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信息摘要：本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種除濕機
，包括：冷凝器
，冷凝器包括冷凝器管，冷凝器管呈螺旋狀
；蒸發(fā)器
，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管，蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于冷凝器管的外側(cè)
；風(fēng)機
，風(fēng)機設(shè)置在螺旋狀的冷凝器管所形成的中間腔體的一端；其中，通過風(fēng)機將經(jīng)過
除濕機制造技術(shù)
本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種除濕機
，包括：冷凝器
，冷凝器包括冷凝器管，冷凝器管呈螺旋狀
；蒸發(fā)器
，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管，蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于冷凝器管的外側(cè)
；風(fēng)機
，風(fēng)機設(shè)置在螺旋狀的冷凝器管所形成的中間腔體的一端；其中
，通過風(fēng)機將經(jīng)過蒸發(fā)器管和冷凝器管進(jìn)行
除濕處理后的氣體排出
。本發(fā)明專利技術(shù)提供的除濕機，通過將螺旋狀的蒸發(fā)器管和冷凝器管相對地設(shè)置在外側(cè)和內(nèi)側(cè)
，使得氣體在溫度變化較小甚至不變的條件下去除其中的水分
，獲得除濕的效果，并通過對于蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)
、位置的設(shè)置
，使得該
除濕器的結(jié)構(gòu)緊湊，能量利用率高
。
Theinventionprovidesadehumidifier,including:condenser,condensercomprisesacondensertube,acondensertubespiral;evaporator,theevaporatorincludesanevaporatortube,aspiraltubeevaporatoroutsideandincondensertube;fan,fanisarrangedinthemiddleofthecavityinthecondenserspiraltubeforming;amongthem,thegasthroughthefanthroughtheevaporatorandcondensertubetubedehumidificationafterdischarge.Thedehumidifierprovidedbytheinvention,thespiraltubeevaporatorandcondensertubesarearrangedoppositeininsideandoutside,sothatthegastemperaturechangessmallerevenunderthesameconditionstoremovethewater,getthedehumidifyingeffect,andthestructureandpositionoftheevaporatorandcondenserset,makesthestructureofthedehumidifiercompact,highenergyutilizationrate.
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
除濕機本專利技術(shù)涉及除濕機
，具體而言，涉及一種除濕機
。
技術(shù)介紹相關(guān)技術(shù)中的除濕機通常采用多級串聯(lián)式的除濕結(jié)構(gòu)
，一般是在某一通路上先后設(shè)置降溫除濕部和升溫部，氣體通過該通路進(jìn)行除濕
。然而上述的結(jié)構(gòu)通常需要比較大的布置空間
，同時除濕機的部件布置得也比較分散，既提高了商品的生產(chǎn)成本
，同時也容易降低除濕機的工作效率
、浪費能源，并且裝置占用的空間也比較大
。
技術(shù)實現(xiàn)思路為了解決上述技術(shù)問題至少之一
，本專利技術(shù)的第一方面的實施例提出了一種除濕機。有鑒于此
，根據(jù)本專利技術(shù)的第一方面的實施例
，本專利技術(shù)提出了一種除濕機，包括：冷凝器
，冷凝器包括冷凝器管
，冷凝器管呈螺旋狀
；蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管
，蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于冷凝器管的外側(cè)
；風(fēng)機
，風(fēng)機設(shè)置在螺旋狀的冷凝器管所形成的中間腔體的一端
；其中，通過風(fēng)機將經(jīng)過蒸發(fā)器管和冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出
。本專利技術(shù)提供的除濕機
，通過將螺旋狀的蒸發(fā)器管和冷凝器管相對地設(shè)置在外側(cè)和內(nèi)側(cè)，使得除濕機在工作過程中通過風(fēng)機形成中間腔體的負(fù)壓
，將除濕機周圍的氣體依次通過蒸發(fā)器和冷凝器吸入中間腔體內(nèi)并經(jīng)由風(fēng)機排出
，氣體經(jīng)過蒸發(fā)器時溫度降低析出水分，而后通過冷凝器升溫
，使得氣體在溫度變化較小甚至不變的條件下去除其中的水分
，獲得除濕的效果。與此同時
，通過對于蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)
、位置的設(shè)置，該除濕器的結(jié)構(gòu)緊湊
，裝置占用空間小
，冷媒流動的路徑短，能量利用率高而損耗較小
，既提升了使用性能
，同時也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品在市場中的競爭力
。另外
，本專利技術(shù)提供的上述實施例中的除濕機還可以具有如下附加技術(shù)特征：在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地
，還包括：壓縮機
，與冷凝器管和蒸發(fā)器管相連接，位于冷凝器和蒸發(fā)器的下方
；底座
，壓縮機設(shè)置在底座上。在該技術(shù)方案中
，壓縮機設(shè)置在冷凝器與蒸發(fā)器下方的底座上
，該除濕機整機的結(jié)構(gòu)更為緊湊，進(jìn)一步地減小了占用空間和冷媒流動的路徑
，提升能耗利用率
。在上述任一技術(shù)方案中
，優(yōu)選地，還包括：支撐座
，支撐座設(shè)置在底座上
，冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在支撐座上，壓縮機位于支撐座的下方
。在該技術(shù)方案中
，通過將冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在蒸發(fā)器上方支撐座上，既能夠保證蒸發(fā)器管與冷凝器管的穩(wěn)固安裝
、減小占用空間
，同時將壓縮機與蒸發(fā)器、冷凝器分離設(shè)置
，以便于對三者的維護(hù)與檢修
。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地
，還包括：水箱
，設(shè)置在底座上，可拆卸地設(shè)置在底座和支撐座之間
，位于蒸發(fā)器的下方
。在該技術(shù)方案中，通過在底座和支撐座之間設(shè)置可拆卸的水箱
，收集該除濕機析出的氣體中的水
，并且水箱為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便用戶在水箱中水位較高時倒出水箱中的水
，避免溢出
。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地
，還包括：引水槽
，設(shè)置在支撐座上；出水口
，設(shè)置在支撐座上
，引水槽與出水口相連通，出水口與水箱相連通
。在該技術(shù)方案中
，通過在支撐座上設(shè)置引水槽，并通過引水槽和出水口將析出的液體引流至水箱內(nèi)
，保證該除濕機整體的清潔
，同時防止因液體溢出導(dǎo)致裝置內(nèi)的電路短路，損壞裝置
，影響除濕機的正常使用
。在上述任一技術(shù)方案中
，優(yōu)選地，引水槽包括：內(nèi)水槽
，位于支撐座的內(nèi)圈
；外水槽，位于支撐座的外圈
，外水槽與出水口相通
；內(nèi)外連通水槽，連接內(nèi)水槽與外水槽
，使得內(nèi)水槽與外水槽相通
。在該技術(shù)方案中
，通過設(shè)置內(nèi)水槽
、外水槽及內(nèi)外聯(lián)通水槽，保證析出的液體落在支撐座上時能夠順利地流入水箱中
，防止支撐座上的液體溢出
，形成安全隱患，影響用戶的使用體驗
。在上述任一技術(shù)方案中
，優(yōu)選地，出水口低于引水槽
。在該技術(shù)方案中
，通過將出水口的位置設(shè)置為低于引水槽的位置，使得支撐座上的液體能夠在重力的作用下流經(jīng)出水口并流入水箱內(nèi)
，保證支撐座的順利排水及清潔
。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地
，還包括：下密封塊
，下密封塊設(shè)置在蒸發(fā)器與支撐座的間隔處。在該技術(shù)方案中
，螺旋形的蒸發(fā)器管與冷凝器管在與支撐座的接觸處存在一定的間隙
，這樣既不利于中間腔體內(nèi)形成負(fù)壓吸入氣體，同時因在缺口處吸入的氣體未經(jīng)過除濕處理而導(dǎo)致裝置的
除濕效果降低及能源浪費
，而通過在蒸發(fā)器與支撐座的間隔處設(shè)置下密封塊
，使得盡可能多的氣體通過蒸發(fā)器管和冷凝器管的除濕處理進(jìn)入中間腔體，提升除濕處理的效果和效率
，節(jié)約能源
。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地
，還包括：上密封塊
，上密封塊設(shè)置在蒸發(fā)器和冷凝器的頂部
。在該技術(shù)方案中，螺旋形的蒸發(fā)器管與冷凝器管的頂部與風(fēng)機之間存在一定的間隙和缺口
，這樣既不利于風(fēng)機在中間腔體內(nèi)形成負(fù)壓吸入氣體
，同時因在缺口處吸入的氣體未經(jīng)過除濕處理而導(dǎo)致裝置的除濕效果降低及能源浪費，而通過在蒸發(fā)器與冷凝器頂部設(shè)置上密封塊
，使得中間腔體內(nèi)能夠順利形成較高的負(fù)壓而使盡可能多的氣體通過蒸發(fā)器管和冷凝器管的除濕處理進(jìn)入中間腔體
，提升除濕處理的效果和效率，節(jié)約能源
。在上述任一技術(shù)方案中
，優(yōu)選地，還包括：翅片
，均勻地設(shè)置在冷凝器管和蒸發(fā)器管上
。在該技術(shù)方案中，通過在蒸發(fā)器管上和冷凝器管上設(shè)置均勻分布的翅片
，提升兩者的傳熱效率
，進(jìn)而提升蒸發(fā)器管析出氣體中水分的效率以及冷凝器管加熱氣體的效率，同時緊密且均勻分布的翅片有利于中間腔體內(nèi)形成更高的負(fù)壓
、單位時間內(nèi)吸入更多的氣體并除濕
，提升除濕機的除濕效率與除濕能力。在上述任一技術(shù)方案中
，優(yōu)選地
，還包括：毛細(xì)管，一端與冷凝器管相連接
，另一端與蒸發(fā)器管相連接
。在該技術(shù)方案中，在蒸發(fā)器與冷凝器之間設(shè)置毛細(xì)管
，一般地
，該除濕機的蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)緊湊，各部件之間的間距較小
，冷媒流經(jīng)的路程也較短
，有利于提升除濕機的除濕效率與除濕效果，提升能源利用率
。在上述任一技術(shù)方案中
，優(yōu)選地，風(fēng)機為軸流風(fēng)機
。在該技術(shù)方案中
，通過采用軸流風(fēng)機，有利于提升中間腔體內(nèi)的負(fù)壓
，提升氣體的吸入
、排出以及除濕的效率
，同時減小
除濕機使用過程中的噪音，提升用戶體驗
。在上述任一技術(shù)方案中
，優(yōu)選地，還包括：調(diào)速器
，調(diào)速器與風(fēng)機相連接
。在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置調(diào)速器對風(fēng)機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)
，進(jìn)而實現(xiàn)對于除濕量的控制
，提升除濕機對于不同環(huán)境的適應(yīng)性，同時能夠在不同的環(huán)境下選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機轉(zhuǎn)速
，節(jié)約能耗
。本專利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本專利技術(shù)的實踐了解到
。附圖說明本專利技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解
，其中：圖1是本專利技術(shù)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖
；圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖
；圖5是圖1所示實施例中部分部件的結(jié)構(gòu)示意圖
；圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖7是圖5所示結(jié)構(gòu)的俯視圖
；圖8是圖1所示實施例中蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖
；圖9是圖8所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖10是圖8所示結(jié)構(gòu)的俯視圖
；圖
11是圖1所示實施例中底座與支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖
；圖12是圖11所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖13是圖11所示結(jié)構(gòu)的俯視圖
。其中
，圖1至圖13中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：1除濕機，10冷凝器
，102冷凝器管
，12蒸發(fā)器，122蒸發(fā)器管
，14風(fēng)機
，16壓縮機，18毛細(xì)管
，20底座
，22支撐座
，222引水槽，2222內(nèi)水槽
，2224外水槽
，2226內(nèi)外連通水槽，224出水口
，24水箱
，26下密封塊，28上密封塊
，30密封殼
。具體實施方式為了能夠更清楚地理解本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點
，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述
。需要說明的是，在不沖突本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種除濕機
，其特征在于
，包括：冷凝器，所述冷凝器包括冷凝器管
，所述冷凝器管呈螺旋狀
；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管
，所述蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于所述冷凝器管的外側(cè)
；風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)置在螺旋狀的所述冷凝器管所形成的中間腔體的一端
；其中
，通過所述風(fēng)機將經(jīng)過所述蒸發(fā)器管和所述冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種除濕機
，其特征在于
，包括：冷凝器，所述冷凝器包括冷凝器管
，所述冷凝器管呈螺旋狀
；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管
，所述蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于所述冷凝器管的外側(cè)
；風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)置在螺旋狀的所述冷凝器管所形成的中間腔體的一端
；其中
，通過所述風(fēng)機將經(jīng)過所述蒸發(fā)器管和所述冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機，其特征在于
，還包括：壓縮機
，與所述冷凝器管和所述蒸發(fā)器管相連接，位于所述冷凝器和所述蒸發(fā)器的下方
；底座
，所述壓縮機設(shè)置在所述底座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除濕機
，其特征在于
，還包括：支撐座，所述支撐座設(shè)置在所述底座上
，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述支撐座上
，所述壓縮機位于所述支撐座的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除濕機
，其特征在于
，還包括：水箱，設(shè)置在所述底座上
，可拆卸地設(shè)置在所述底座和所述支撐座之間
，位于所述蒸發(fā)器的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除濕機
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