信息摘要：以下四個(gè)因素決定了干燥效率：干燥溫度：（DryingTemperature），干燥時(shí)間（Residencetime），風(fēng)量（Airflow）
，露點(diǎn)（Dewpoint）。而且這四個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣
，任何條件的改變都會(huì)影響干燥效果
。干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度。由于其物理特性
，如分子結(jié)構(gòu)
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銀川空壓機(jī)除濕干燥機(jī)如何達(dá)到高的干燥效率呢
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以下四個(gè)因素決定了干燥效率：干燥溫度：（DryingTemperature），干燥時(shí)間（Residencetime）
，風(fēng)量（Airflow）
，露點(diǎn)（Dewpoint）。而且這四個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣
，任何條件的改變都會(huì)影響干燥效果
。
干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度。由于其物理特性
，如分子結(jié)構(gòu)
、比重、比熱
、含水量等因素
，每種原料在干燥過(guò)程中都有一定的溫度限制。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)
，原料中的一些添加劑會(huì)揮發(fā)
、變質(zhì)或結(jié)塊，過(guò)低會(huì)使一些結(jié)晶原料無(wú)法滿足所需的干燥條件
，例如：PC/120℃
，ABS/80～95℃。此外
，在選擇干桶時(shí)需要絕緣保溫
，以免干燥溫度泄漏，造成干燥溫度不足或能源浪費(fèi)
。
干燥時(shí)間是指原材料成型前的預(yù)干燥時(shí)間
。干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致原材料變質(zhì)、變黃或結(jié)塊或能量浪費(fèi)
，干燥時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致含水量過(guò)高
。PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)
。
風(fēng)量是去除原料中水分的媒介
。
銀川空壓機(jī)多少錢(qián)風(fēng)量會(huì)影響
除濕效果。風(fēng)量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致回風(fēng)溫度過(guò)高和過(guò)熱（overheat）而且影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性
，風(fēng)量過(guò)小不能完全帶走原料中的水分
，風(fēng)量也代表
除濕機(jī)的除濕能力。
露點(diǎn)溫度是指當(dāng)氣體冷卻到將水分凝結(jié)成水滴時(shí)
，是測(cè)量氣體干燥（濕）程度的單位
。氣體中的水分越少，露點(diǎn)溫度就越低。良好的除濕
干燥機(jī)露點(diǎn)應(yīng)達(dá)到-40℃露點(diǎn)溫度
。
除濕干燥機(jī)的使用可分為單機(jī)式和集中式
。單機(jī)除濕干燥機(jī)通常包括干燥機(jī)主機(jī)、干燥桶和吸油機(jī)
。單機(jī)型的使用適用于少量的干燥
，其優(yōu)點(diǎn)是干燥效率高，材料更換方便快捷
。集中式干燥機(jī)包括一個(gè)干燥機(jī)主機(jī)和幾個(gè)干燥桶
。每個(gè)干燥桶都有一個(gè)獨(dú)立的加熱控制器，可以同時(shí)干燥幾種不同的原材料
，并配合風(fēng)量控制閥來(lái)控制每個(gè)干燥桶的風(fēng)量
。
除濕干燥機(jī)的特點(diǎn)：
?除濕干燥進(jìn)料組合配備蜂窩旋轉(zhuǎn)輪，可獲得穩(wěn)定性好的低露點(diǎn)干燥空氣
，形狀分為半開(kāi)式和全封閉式
；
?適用于吸濕性強(qiáng)的工程塑料原料，如：PA
，PC
，PBT，PET等
；
?集除濕
、干燥、二次送料三種功能于一體
，可根據(jù)客戶需要選擇三次送料功能
；
?保溫干燥料桶采用下風(fēng)管設(shè)計(jì)，配合旋風(fēng)排氣裝置
，防止熱能損失，保證溫度
，提高干燥效率
；
?所有機(jī)器均配有電路封閉的送料系統(tǒng)，銀川空壓機(jī)可避免干燥后的原料因接觸外界空氣而再次受潮
；
?該系列除濕系統(tǒng)采用雙冷卻器結(jié)構(gòu)
，保證較低的回風(fēng)溫度和露點(diǎn)；
?送料系統(tǒng)配有截料閥
，確保料管類(lèi)型無(wú)殘留原料
；
?該機(jī)配備微機(jī)控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，可購(gòu)買(mǎi)PLC控制及LCD觸摸式人機(jī)界面
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