礦井安全除濕降溫通風(fēng)器的制作方法
本實用新型涉及除濕降溫通風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域
，尤其涉及礦井安全除濕降溫通風(fēng)器。
背景技術(shù)：
目前
，我國的礦井深度都在千米以下
，較深的礦井里溫度不僅高而且
空氣潮濕，工作人員的工作環(huán)境較差
，給工作人員的工作帶來不便
，因此需要對礦井內(nèi)進行通風(fēng)、降溫
，保證工作人員正常工作
。
當(dāng)對礦井里進行降溫通風(fēng)時，首先將空氣中的細小顆粒物進行過濾清除
，傳統(tǒng)的除濕降溫通風(fēng)器不便于對過濾網(wǎng)進行更換
，長時間使用過濾網(wǎng)被堵塞，無法進行正常的通風(fēng)工作
，其次
，傳統(tǒng)的的除濕降溫通風(fēng)器不能擴大除濕降溫的面積，除濕降溫效果差
，若增加降溫設(shè)備
，則需要耗費較大的資金，因此我們設(shè)計了礦井安全除濕降溫通風(fēng)器來解決以上問題
。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中不便于對過濾網(wǎng)進行更換和降溫除濕面積小
、效果差的問題，而提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器
，其不僅便于對過濾網(wǎng)進行更換
，保證通風(fēng)工作的正常進行，也可以增大除濕降溫的面積
，提高除濕降溫通風(fēng)器的除濕降溫效果
。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
礦井安全除濕降溫通風(fēng)器
，包括底座
，所述底座的上端設(shè)有凹槽，所述底座上設(shè)有兩個支撐板
，兩個所述支撐板的上端共同固定有通氣管
，所述通氣管內(nèi)設(shè)有通氣腔，所述通氣管的側(cè)壁貫穿設(shè)有第一降溫機構(gòu)
，所述通氣腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有過濾機構(gòu)
，所述通氣管的底部設(shè)有第二降溫機構(gòu)，所述通氣管的兩端均設(shè)有風(fēng)機
，所述通氣管的底部側(cè)壁貫穿兩個漏斗
。
優(yōu)選地
，所述第一降溫機構(gòu)包括固定在通氣管上端的制冷機，所述制冷機的下端設(shè)有兩個盤管
，兩個所述盤管貫穿通氣管的上端側(cè)壁并延伸至通氣腔內(nèi)
。
優(yōu)選地，所述過濾機構(gòu)包括固定在通氣腔側(cè)壁上的第一環(huán)形塊和第二環(huán)形塊
，所述第二環(huán)形塊的側(cè)壁設(shè)有過濾網(wǎng)
，所述第一環(huán)形塊與第二環(huán)形塊通過多個連接機構(gòu)相連接。
優(yōu)選地
，所述連接機構(gòu)包括固定在第二環(huán)形塊上的限位塊
，所述第一環(huán)形塊的側(cè)壁設(shè)有限位槽，所述限位塊延伸至限位槽內(nèi)并與其側(cè)壁滑動連接
，所述限位槽的側(cè)壁設(shè)有卡槽
，所述限位塊內(nèi)設(shè)有中空腔，所述中空腔內(nèi)滑動連接有滑動板
，所述滑動板與中空腔的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有多個彈簧
，所述滑動板遠離彈簧的一端側(cè)壁固定連接有卡塊，所述卡塊貫穿限位塊的側(cè)壁并與其側(cè)壁滑動連接
，所述卡塊延伸至卡槽內(nèi)，所述限位塊的側(cè)壁設(shè)有T型槽
，所述T型槽內(nèi)滑動連接有T型塊
，所述T型塊的側(cè)壁設(shè)有把手，所述T型塊的側(cè)壁設(shè)有拉繩
，所述拉繩貫穿限位塊的側(cè)壁并延伸至中空腔內(nèi)
，所述拉繩與滑動板的側(cè)壁固定連接。
優(yōu)選地
，所述第二降溫機構(gòu)包括與通氣管底部相抵的水箱
，所述水箱的上端設(shè)有開口，所述支撐板的側(cè)壁設(shè)有水泵
，所述水泵的進水端與水箱相互連通
，兩個所述支撐板相對的側(cè)壁均固定連接有第一水管，兩個所述第一水管之間連接有多個第二水管
，所述第一水管與多個第二水管相互連通
，所述水泵的出水端與同側(cè)的第一水管相互連通，另一個所述第一水管與水箱通過L型管相互連通
。
優(yōu)選地
，所述通氣腔的內(nèi)側(cè)壁固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的側(cè)壁設(shè)有多個通孔
。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比
，其有益效果為：
1
、在卡槽、卡塊
、拉繩
、中空腔、滑動板
、彈簧
、T型塊、T型槽的作用下
，通過把手移動T型塊
，在拉繩的作用下，可以將卡塊移出卡槽
，進而可以實現(xiàn)對第一環(huán)形塊的拆卸
，便于對過濾網(wǎng)的更換，保證通風(fēng)工作正常進行
。
2
、在第一水管、第二水管
、L型管
、水泵、水箱
、制冷機
、盤管的作用下，水箱內(nèi)設(shè)有一定的冷水
，水泵工作將水箱內(nèi)的水輸送至第一水管和第二水管內(nèi)
，第一水管和第二水管中水的流動至水箱內(nèi)，由于水溫較低
，第一水管和第二水管可以對周圍的環(huán)境進行除濕降溫
。
綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)合理
，不僅便于對過濾網(wǎng)進行更換
，保證通風(fēng)工作的正常進行，也可以增大除濕降溫的面積
，提高除濕降溫通風(fēng)器的除濕降溫效果
。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器中過濾機構(gòu)的連接示意圖
；
圖3為圖2中的A處結(jié)構(gòu)放大圖
；
圖4為本實用新型提出的礦井安全除濕降溫通風(fēng)器中第一水管和第二水管的連接示意圖。
圖中：1底座
、2支撐板
、3通氣管
、4風(fēng)機、5制冷機
、6盤管
、7第一環(huán)形塊、8過濾網(wǎng)
、9第一水管
、10水箱、
11水泵
、12第二水管
、13L型管、14環(huán)形板
、15限位塊
、16限位槽、17卡塊
、18卡槽
、19滑動板、20彈簧
、21T型塊
、22拉繩、23中空腔
、24第二環(huán)形塊
、25T型槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖
，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述
，顯然
，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例
。
參照圖1-4
，礦井安全除濕降溫通風(fēng)器，包括底座1
，底座1的上端設(shè)有凹槽
，底座1上設(shè)有兩個支撐板2，兩個支撐板2的上端共同固定有通氣管3
，通氣管3內(nèi)設(shè)有通氣腔
，通氣管3的側(cè)壁貫穿設(shè)有第一降溫機構(gòu)，第一降溫機構(gòu)包括固定在通氣管3上端的制冷機5
，制冷機5的下端設(shè)有兩個盤管6
，兩個盤管6貫穿通氣管3的上端側(cè)壁并延伸至通氣腔內(nèi)
，制冷機5的工作使得兩個盤管6的溫度降低，進而可以將通氣管3內(nèi)的空氣進行降溫
，空氣中含有水蒸氣遇冷液化
，實現(xiàn)對空氣的除濕，通氣腔的內(nèi)側(cè)壁固定連接有環(huán)形板14
，環(huán)形板14的側(cè)壁設(shè)有多個通孔
，可以減慢空氣在通氣腔內(nèi)流動速度，進而可以更有效地除去空氣中的水蒸氣
，達到除濕的效果
。
通氣腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)包括固定在通氣腔側(cè)壁上的第一環(huán)形塊7和第二環(huán)形塊24
，第二環(huán)形塊24的側(cè)壁設(shè)有過濾網(wǎng)8
，第一環(huán)形塊7與第二環(huán)形塊24通過多個連接機構(gòu)相連接，連接機構(gòu)包括固定在第二環(huán)形塊24上的限位塊15
，第一環(huán)形塊7的側(cè)壁設(shè)有限位槽16
，限位塊15延伸至限位槽16內(nèi)并與其側(cè)壁滑動連接，限位槽16的側(cè)壁設(shè)有卡槽18
，限位塊15內(nèi)設(shè)有中空腔23
，中空腔23內(nèi)滑動連接有滑動板19，滑動板19與中空腔23的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有多個彈簧20
，滑動板19遠離彈簧20的一端側(cè)壁固定連接有卡塊17
，卡塊17貫穿限位塊15的側(cè)壁并與其側(cè)壁滑動連接，卡塊17延伸至卡槽18內(nèi)
，限位塊15的側(cè)壁設(shè)有T型槽25
，T型槽25內(nèi)滑動連接有T型塊21，T型塊21的側(cè)壁設(shè)有把手
，T型塊21的側(cè)壁設(shè)有拉繩22
，拉繩22貫穿限位塊15的側(cè)壁并延伸至中空腔23內(nèi)，拉繩22與滑動板19的側(cè)壁固定連接
，拉動把手
，T型塊21在T型槽25內(nèi)滑動，在拉繩22的作用下
，可以將滑動板19在中空腔23內(nèi)滑動
，使得卡塊17脫離卡槽18，進而可以將第二環(huán)形塊24拆卸
，實現(xiàn)對過濾網(wǎng)8的更換
。
通氣管3的底部設(shè)有第二降溫機構(gòu)，通氣管3的兩端均設(shè)有風(fēng)機4，通氣管3的底部側(cè)壁貫穿兩個漏斗
，第二降溫機構(gòu)包括與通氣管3底部相抵的水箱10
，水箱10的上端設(shè)有開口，支撐板2的側(cè)壁設(shè)有水泵11
，水泵11的進水端與水箱10相互連通
，兩個支撐板2相對的側(cè)壁均固定連接有第一水管9，兩個第一水管9之間連接有多個第二水管12
，第一水管9與多個第二水管12相互連通
，水泵11的出水端與同側(cè)的第一水管9相互連通，另一個第一水管9與水箱10通過L型管13相互連通
，盤管6上液化的水滴落至通氣管3的底部
，水通過漏斗流動至水箱10內(nèi)，第一水管9和第二水管12均為不銹鋼材質(zhì)
，由于水箱10內(nèi)設(shè)有一定的冷水
，水泵11工作將水箱內(nèi)的水輸送至第一水管9和第二水管12內(nèi)，第一水管9和第二水管12中的冷水通過L型管13流動至水箱10內(nèi)
，由于水溫較低
，第一水管9和第二水管12擴大與空氣的接觸面積，可以對周圍的環(huán)境進行除濕降溫
。
本實用新型中
，當(dāng)需要對礦井內(nèi)的環(huán)境進行除濕降溫通風(fēng)時，啟動兩個風(fēng)機4和制冷機5
，兩個風(fēng)機4同向轉(zhuǎn)動
，其中一個風(fēng)機4的轉(zhuǎn)動，可以將礦井里的空氣輸送至通氣腔內(nèi)
，空氣通過過濾網(wǎng)8
，實現(xiàn)對空氣中的微小顆粒進行過濾，過濾后的空氣接觸到制冷后的盤管6
，由于空氣溫度高
、潮濕，空氣中的水蒸氣遇冷液化
，實現(xiàn)對空氣進行降溫和除濕，由于環(huán)形板14設(shè)有多個通孔
，進而降低空氣在通氣腔內(nèi)的流動速度
，進而可以有效的對空氣進行降溫除濕，空氣通過環(huán)形板14上的通孔
，再次接觸另一個盤管6
，再次對空氣進行除濕降溫，在另一個風(fēng)機4的作用下，實現(xiàn)對空氣的排出
，進而可以實現(xiàn)對礦井內(nèi)的空氣進行除濕
、降溫和通風(fēng)。
盤管6液化的水滴落至通氣管3的底部
，通過漏斗流動至水箱10內(nèi)
，由于水箱10內(nèi)設(shè)有冷水，水泵11的工作實現(xiàn)將水箱10內(nèi)的冷水輸送至第一水管9和第二水管12
，第一水管9和第二水管12冷水通過L型管13流動至水箱10內(nèi)
，盤管6散發(fā)的冷氣通過漏斗可以對水箱10的冷水進行降溫，以此形成循環(huán)體
，冷水通過第一水管9和第二水管12時
，空氣接觸到第一水管9和第二水管12液化，進而可以擴大與空氣的接觸面積
，可以降低周圍環(huán)境的溫度
，除去空氣中的水蒸氣。
當(dāng)需要對過濾網(wǎng)8進行更換時
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