用于工業(yè)廢氣的降溫除濕裝置的制作方法
作者：CEO
時(shí)間：2023-04-09
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信息摘要：本實(shí)用新型屬于廢氣排放技術(shù)領(lǐng)域
，更具體地說
，特別涉及用于工業(yè)廢氣的降溫除濕裝置
。背景技術(shù)：廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠
、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等
，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康
，越是排放溫度越高的廢氣
，其傳播范圍和危害影響力越大
，因此需要對(duì)
用于工業(yè)廢氣的降溫除濕裝置的制作方法
本實(shí)用新型屬于廢氣排放技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說
，特別涉及用于工業(yè)廢氣的降溫
除濕裝置
。
背景技術(shù)：
廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠
、鋼鐵廠
、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大
，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康
，越是排放溫度越高的廢氣，其傳播范圍和危害影響力越大，因此需要對(duì)廢氣進(jìn)行降溫和除濕的處理
，以減小其溫度和整體的比熱容
。
如申請(qǐng)?zhí)枺?9的一種含水廢氣降溫除濕裝置
，本實(shí)用新型公開了一種含水廢氣降溫除濕裝置
，處理罐本體內(nèi)腔的前部固定有前安裝架
，處理罐本體內(nèi)的后端固定有后安裝架，前安裝架和后安裝架之間架設(shè)安裝有若干個(gè)水平放置的降溫除濕板
，含水廢氣在降溫除濕板之間的間隙中流動(dòng)，降溫除濕板上均勻布設(shè)有若干個(gè)喇嘛狀集水槽
，集水槽使得降溫除濕板的上表面具有持續(xù)的斜坡，集水槽的槽底開設(shè)有漏水孔
，降溫除濕板內(nèi)設(shè)置有若干道通水管
，通水管的進(jìn)水口與安裝在處理罐本體外的水泵和冷水箱連通
，處理罐本體內(nèi)腔的下部設(shè)置有集水區(qū)
，集水區(qū)中部低四周高
，且集水區(qū)最低處設(shè)置有出水口。本實(shí)用新型具有能對(duì)含水廢氣降溫除濕的優(yōu)點(diǎn)
。
通過對(duì)上述文件中的檢索，我們研究發(fā)現(xiàn)
，現(xiàn)有的廢氣的降溫除濕結(jié)構(gòu)，只存在一級(jí)的截留結(jié)構(gòu)
，沒有有效的對(duì)除濕的水分截留，和廢氣整體降溫的工作進(jìn)行分階段處理
，且對(duì)于截留下來的
濕氣，濕氣內(nèi)部存在部分污染物，不能進(jìn)行簡(jiǎn)單的凈化
，以便于后續(xù)更為有效的回收再利用。
于是
，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良
，提供用于工業(yè)廢氣的降溫除濕裝置，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的
。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供用于工業(yè)廢氣的降溫除濕裝置
，以解決現(xiàn)有的廢氣的降溫除濕結(jié)構(gòu)
，只存在一級(jí)的截留結(jié)構(gòu)，且對(duì)于截留下來的濕氣不能進(jìn)行簡(jiǎn)單的凈化以及有效的回收再利用的問題
。
本實(shí)用新型用于工業(yè)廢氣的降溫除濕裝置的目的與功效
，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：
用于工業(yè)廢氣的降溫除濕裝置
，包括廢氣排放筒，濾筒
，回型排放槽
，冷凝排放管和外附引流層
；所述廢氣排放筒的中下方內(nèi)壁貼合安裝有濾筒
；所述廢氣排放筒的頂部開口處內(nèi)嵌安裝有回型排放槽；所述濾筒的底部貼合安裝有冷凝排放管，且冷凝排放管與濾筒內(nèi)部相連通
；所述廢氣排放筒外壁底部貼合安裝有外附引流層
。
進(jìn)一步的，所述廢氣排放筒整體為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)
；所述廢氣排放筒的外壁貼合安裝有層疊的環(huán)形結(jié)構(gòu)的金屬材質(zhì)的外壁導(dǎo)溫層
。
進(jìn)一步的，所述濾筒共有三層
，從內(nèi)到外依次為鏤空層
，吸附層和吸水層
；所述鏤空層為金屬結(jié)構(gòu)的正六邊形開孔的面板結(jié)構(gòu)
；所述吸附層為活性炭填充結(jié)構(gòu)
；所述吸水層為海綿棉絮混合填充結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的
，所述回型排放槽兩端開口
，且回型排放槽頂端開口為漏斗結(jié)構(gòu)
；所述回型排放槽的頂部表面開口處設(shè)有柵格結(jié)構(gòu)出氣面板
，且出氣面板中心為圓心密封結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的
，所述冷凝排放管整體為板開放的環(huán)形結(jié)構(gòu)，且冷凝排放管單側(cè)部分的橫截面底端為u型
；所述冷凝排放管頂部與濾筒銜接處設(shè)有橡膠結(jié)構(gòu)的密封環(huán)。
進(jìn)一步的
，所述外附引流層弧形扁平管道結(jié)構(gòu)
，與外壁導(dǎo)溫層構(gòu)成一個(gè)整體
，且外附引流層通過管道結(jié)構(gòu)連接冷凝排放管底部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比
，本實(shí)用新型具有如下有益效果：
通過廢氣排放筒圓柱直筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用圓柱結(jié)構(gòu)提高外壁部分表面積
，增強(qiáng)散熱能力，同時(shí)外壁導(dǎo)溫層的設(shè)計(jì)
，利用金屬結(jié)構(gòu)的良好的熱傳遞效果對(duì)溫度進(jìn)行傳導(dǎo)擴(kuò)散
，從而達(dá)到廢氣降溫效果。
通過濾筒內(nèi)部的多層結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)
，分階段的起到除濕的作用，鏤空層允許大分子進(jìn)入
，吸附層對(duì)異味進(jìn)行吸附
，吸水層對(duì)廢氣內(nèi)濕氣的水分子進(jìn)行吸附
，達(dá)到除濕的作用。
通過回型排放槽的曲型結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)廢氣排放路徑
，減緩廢氣排放時(shí)的速度，達(dá)到降溫的作用
。
通過冷凝排放管對(duì)除濕后冷凝過濾后的水分進(jìn)行收集
，結(jié)合外附引流層對(duì)該部分水資源進(jìn)行重新導(dǎo)流
，以方便進(jìn)一步的回收和再利用
。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部透視結(jié)構(gòu)示意圖
。
圖3是本實(shí)用新型的濾筒內(nèi)部拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的回型排放槽平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的a-a平面結(jié)構(gòu)示意圖
。
圖中
，部件名稱與附圖編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：
1、廢氣排放筒
；2、濾筒
；3、回型排放槽
；4
、冷凝排放管
；5
、外附引流層
；101
、外壁導(dǎo)溫層；201
、鏤空層；202
、吸附層
；203
、吸水層
；301、出氣面板
；401、密封環(huán)
。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述
。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型
，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍
。
在本實(shí)用新型的描述中
，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上
；術(shù)語“上”
、“下”
、“左”
、“右”
、“內(nèi)”、“外”
、“前端”、“后端”
、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系
，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述
，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作
，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外
，術(shù)語“第一”
、“第二”
、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性
。
在本實(shí)用新型的描述中
，需要說明的是
，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”
、“連接”應(yīng)做廣義理解
，例如，可以是固定連接
，也可以是可拆卸連接
，或一體地連接；可以是機(jī)械連接
，也可以是電連接
；可以是直接相連
，也可以通過中間媒介間接相連
。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義
。
實(shí)施例：
如附圖1至附圖5所示：
本實(shí)用新型提供用于工業(yè)廢氣的降溫除濕裝置
，包括廢氣排放筒1
，濾筒2
，回型排放槽3，冷凝排放管4和外附引流層5
；所述廢氣排放筒1的中下方內(nèi)壁貼合安裝有濾筒2
；所述廢氣排放筒1的頂部開口處內(nèi)嵌安裝有回型排放槽3
；所述濾筒2的底部貼合安裝有冷凝排放管4
，且冷凝排放管4與濾筒2內(nèi)部相連通；所述廢氣排放筒1外壁底部貼合安裝有外附引流層5
。
其中，如說明書附圖1所示
，所述廢氣排放筒1整體為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)
；所述廢氣排放筒1的外壁貼合安裝有層疊的環(huán)形結(jié)構(gòu)的金屬材質(zhì)的外壁導(dǎo)溫層101
。通過廢氣排放筒1圓柱直筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用圓柱結(jié)構(gòu)提高外壁部分表面積
，增強(qiáng)散熱能力，同時(shí)外壁導(dǎo)溫層101的設(shè)計(jì)
，利用金屬結(jié)構(gòu)的良好的熱傳遞效果對(duì)溫度進(jìn)行傳導(dǎo)擴(kuò)散，從而達(dá)到廢氣降溫效果
。
其中
，如說明書附圖2和圖3所示，所述濾筒2共有三層
，從內(nèi)到外依次為鏤空層201，吸附層202和吸水層203
；所述鏤空層201為金屬結(jié)構(gòu)的正六邊形開孔的面板結(jié)構(gòu)
；所述吸附層202為活性炭填充結(jié)構(gòu)；所述吸水層203為海綿棉絮混合填充結(jié)構(gòu)。通過濾筒2內(nèi)部的多層結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)
，分階段的起到除濕的作用
，鏤空層201允許大分子進(jìn)入，吸附層202對(duì)異味進(jìn)行吸附
，吸水層203對(duì)廢氣內(nèi)濕氣的水分子進(jìn)行吸附
，達(dá)到除濕的作用。
其中，如說明書附圖1和圖4所示
，所述回型排放槽3兩端開口
，且回型排放槽3頂端開口為漏斗結(jié)構(gòu)；所述回型排放槽3的頂部表面開口處設(shè)有柵格結(jié)構(gòu)出氣面板301
，且出氣面板301中心為圓心密封結(jié)構(gòu)
。通過回型排放槽3的曲型結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)廢氣排放路徑，減緩廢氣排放時(shí)的速度
，達(dá)到降溫的作用
。
其中，如說明書附圖5所示
，所述冷凝排放管4整體為板開放的環(huán)形結(jié)構(gòu)
，且冷凝排放管4單側(cè)部分的橫截面底端為u型
；所述冷凝排放管4頂部與濾筒2銜接處設(shè)有橡膠結(jié)構(gòu)的密封環(huán)401
。通過冷凝排放管4對(duì)除濕后冷凝過濾后的水分進(jìn)行收集
，結(jié)合外附引流層5對(duì)該部分水資源進(jìn)行重新導(dǎo)流
，以方便進(jìn)一步的回收和再利用，同時(shí)密封環(huán)401與濾筒2緊密連接
。
其中
，如說明書附圖1所示，所述外附引流層5弧形扁平管道結(jié)構(gòu)
，與外壁導(dǎo)溫層101構(gòu)成一個(gè)整體
，且外附引流層5通過管道結(jié)構(gòu)連接冷凝排放管4底部
。
本實(shí)施例的具體使用方式與作用：
本實(shí)用新型中，使用時(shí)
，廢氣在排放時(shí)，受到熱力作用
，氣體向上飄散
，首先經(jīng)過廢氣排放筒1的基體結(jié)構(gòu)
，通過廢氣排放筒1圓柱直筒結(jié)構(gòu)
，利用圓柱結(jié)構(gòu)外壁表面積進(jìn)行初步散熱，這一過程直至廢氣通過回型排放槽3開口排出
，同時(shí)，在廢氣經(jīng)過廢氣排放筒1時(shí)
，廢氣排放筒1內(nèi)壁的濾筒2分階段的進(jìn)行廢氣除濕，具體表現(xiàn)為：鏤空層201允許大分子進(jìn)入
，吸附層202對(duì)異味進(jìn)行吸附
，吸水層203對(duì)廢氣內(nèi)濕氣的水分子進(jìn)行吸附，在水分被吸附后
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