一種除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)及除濕機(jī)的制作方法
本發(fā)明涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
，尤其涉及一種
除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)及除濕機(jī)。
背景技術(shù)：
除濕機(jī)正常工作時(shí)產(chǎn)生的冷凝水收集于水箱里，正常有兩種排水方式
。第一種為手動抽出水箱倒水
；第二種為水泵自動排水，無需取出水箱
，水滿后
，水泵將水抽出。
具有自動排水功能的除濕機(jī)
，其水箱為了后期的清潔維護(hù)等操作仍然需要求具有手動取出的功能
。目前，通常在水箱底端設(shè)有水路連接結(jié)構(gòu)
，為了實(shí)現(xiàn)水箱取出后不會漏水
，水路連接結(jié)構(gòu)通常都會設(shè)有單向閥、密封圈等結(jié)構(gòu)
，如中國專利.5
。此種結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)，存在以下缺點(diǎn)：
1
、涉及的零部件角度
，結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高，不利于后期的維護(hù)維修
；
2
、使用過程中會經(jīng)常取出水箱，頻繁取出
、裝進(jìn)水箱致使水路連接結(jié)構(gòu)中的密封圈
、堵頭等橡膠件容易老化，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象
；
3
、自動排水結(jié)束后，水路連接結(jié)構(gòu)中會殘留較多的水
，且水箱每次取出時(shí)
，水路連接結(jié)構(gòu)中殘留的水都會流出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提出一種除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)
，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的自動排水使用連接結(jié)構(gòu)
，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高，產(chǎn)品易老化
、漏水、且積存殘留水的技術(shù)問題
。
為達(dá)此目的
，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)，包括排水管，所述排水管的一端連接有水泵
，另一端連接有過濾頭
，所述過濾頭連接有升降裝置，所述升降裝置位于水箱的上方
。
進(jìn)一步的
，所述升降裝置包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有收放輪
，所述收放輪上設(shè)有用于升降所述過濾頭的卷材
。
進(jìn)一步的，所述卷材為纏繞線或纏繞帶
。
進(jìn)一步的
，所述升降裝置的升降行程不小于所述水箱的深度。
進(jìn)一步的
，所述排水管包括硬管部和軟管部
，所述軟管部和所述硬管部連接，所述軟管部與所述水泵連接
，所述硬管部與所述過濾頭連接
。
進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)軌
，所述導(dǎo)軌呈管狀
，所述導(dǎo)軌套設(shè)于所述排水管的所述硬管部上。
進(jìn)一步的
，所述卷材的端部與所述過濾頭可拆卸連接
。
本發(fā)明還提供了一種除濕機(jī)，包括機(jī)體
，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有水箱
，所述水箱上設(shè)有除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)，所述升降裝置和所述水泵連接有控制器
。
進(jìn)一步的
，所述升降裝置與所述機(jī)體的外殼固定連接。
本發(fā)明提供的一種除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)
，無需在水箱上設(shè)置相應(yīng)的水路連接結(jié)構(gòu)
，當(dāng)需要排水時(shí)，升降裝置帶動過濾頭移動至水箱的底部
，水泵進(jìn)行排水
，無需排水需要取出水箱時(shí)，通過升降裝置提升過濾頭
，使過濾頭移動至水箱之外
，將水箱取出即可
。
該除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)，水箱自身不連接水路連接結(jié)構(gòu)
，采用升降的形式完成水箱內(nèi)積水的自動排出
，其有益效果為：
1.結(jié)構(gòu)簡單，所用零件較少
，節(jié)省模具成本
，安裝工序簡單，提高生產(chǎn)效率
；
2.不會因機(jī)器長期使用
，水路連接結(jié)構(gòu)老化失效，漏水引起安全隱患
，使用更加安全可靠
。
3.排水管被提升后，其內(nèi)部不會有積水
，因此
，每次抽出水箱時(shí)，水路中不會有殘留的水流出
。
本發(fā)明提供的一種除濕機(jī)
，除濕機(jī)包括上述自動排水結(jié)構(gòu)，通過控制機(jī)控制水泵和升降裝置相配合完成自動排水
。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)的排水時(shí)的主視圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1提供的除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)的非排水時(shí)的主視圖
。
圖中：
1
、水泵；2
、過濾頭
；3、排水管
；4
、升降裝置；5
、水箱
；31、軟管部
；32
、硬管部；41
、驅(qū)動電機(jī)
；42
、收放輪；43
、卷材。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案
。
實(shí)施例1
如圖1-3所示
，一種除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)，包括排水管3
，排水管3的一端連接有水泵1
，另一端連接有過濾頭2，過濾頭2連接有升降裝置4
，升降裝置4位于水箱5的上方
。
該除濕機(jī)的自動排水結(jié)果使用時(shí)，排水狀態(tài)下
，升降裝置4將過濾頭2降至水箱5內(nèi)
，水泵1工作進(jìn)行排水，無需排水時(shí)
，過濾頭2可停留在水箱5內(nèi)
，當(dāng)需要取出水箱5時(shí)，升降裝置4將過濾頭2升起
，提升至水箱5之外
，保證水箱5可順利的取放。
升降裝置4包括驅(qū)動電機(jī)41
，驅(qū)動電機(jī)41的輸出軸連接有收放輪42
，收放輪42上設(shè)有用于升降過濾頭2的卷材43。優(yōu)選的
，卷材43為纏繞線或纏繞帶
。驅(qū)動電機(jī)41的輸出軸帶動收放輪42轉(zhuǎn)動，輸出軸的正反轉(zhuǎn)控制卷材43的收放
，采用此種升降方式
，將驅(qū)動電機(jī)41的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，升降裝置4整體占用的空間較小
，同時(shí)
，升降時(shí)卷材43直接作用到過濾頭2上，結(jié)構(gòu)簡單
，傳動方便快捷
。
升降裝置4的升降行程不小于水箱5的深度。
升降裝置4的升降行程即過濾頭2的升降高度
，該高度不小于水箱5的深度
，確保過濾頭2可升高到水箱5之外
，在水箱5取放時(shí)不對水箱5造成影響。
排水管3包括硬管部32和軟管部31
，軟管部31和硬管部32連接
，軟管部31與水泵1連接，硬管部32與過濾頭2連接
。
為了保證過濾頭2可沿垂直方向升降
，將排水管3連接有過濾頭2的部分設(shè)置為硬管結(jié)構(gòu)，升降過程中
，硬管部32可始終在豎直方向移動
，避免過濾頭2隨意晃動，也可避免升起后仍有部分軟管彎曲留在水箱5中
，確保升降正常進(jìn)行
。
其中，為了進(jìn)一步的確保硬管部32的行程
，該除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)軌
，導(dǎo)軌呈管狀，導(dǎo)軌套設(shè)于排水管3的硬管部32上
。升降過程中
，硬管部32沿導(dǎo)軌運(yùn)行，保證過濾頭2可下降至水箱5底部
，不會出現(xiàn)偏離的狀況
，確保自動排水可正常進(jìn)行。
卷材43的端部與過濾頭2可拆卸連接
。卷材43為纏繞線或者纏繞帶
，可拆卸的形式可以為在纏繞線/纏繞帶的端部設(shè)置相應(yīng)的插條，在過濾頭2上設(shè)置插槽
，插條卡接在插槽內(nèi)
，進(jìn)而完成收放輪42與過濾頭2的連接。當(dāng)需要維修或定期更換時(shí)
，方便卷材43與過濾頭2的拆裝
。
該除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單
，成本低
，進(jìn)而使得操作安裝工序簡單，生產(chǎn)效率高
，水箱5自身不連接水路連接結(jié)構(gòu)
，避免出現(xiàn)漏水引起安全隱患，使用更加安全可靠
。同時(shí)
，采用可提升的排水結(jié)構(gòu)
，提升后，排水管3內(nèi)不會有積水
，水箱5取出后
，不會有殘留的水流到除濕機(jī)內(nèi)。
實(shí)施例2
一種除濕機(jī)
，包括機(jī)體
，機(jī)體內(nèi)設(shè)有水箱5，水箱5上設(shè)有除濕機(jī)自動排水結(jié)構(gòu)
<
<
<
<
<
<
<
<
