一種小蘇打除濕系統(tǒng)的制作方法
作者：CEO
時(shí)間：2023-01-08
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信息摘要：本實(shí)用新型屬于化學(xué)工業(yè)的小蘇打生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域
，尤其涉及一種小蘇打除濕系統(tǒng)。背景技術(shù)：常規(guī)小蘇打的生產(chǎn)方法有輕灰碳化法
、重堿濕分解再碳化法
、復(fù)分解法，其中輕灰碳化法主要以含有碳酸鈉等物質(zhì)的多組分固體產(chǎn)品(即工業(yè)碳酸鈉
，俗稱(chēng)輕灰
，一般組成見(jiàn)下表)為原料經(jīng)溶解與與二氧化碳碳化
，經(jīng)固液分離
、
一種小蘇打除濕系統(tǒng)的制作方法
本實(shí)用新型屬于化學(xué)工業(yè)的小蘇打生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小蘇打除濕系統(tǒng)
。
背景技術(shù)：
常規(guī)小蘇打的生產(chǎn)方法有輕灰碳化法
、重堿濕分解再碳化法、復(fù)分解法
，其中輕灰碳化法主要以含有碳酸鈉等物質(zhì)的多組分固體產(chǎn)品(即工業(yè)碳酸鈉
，俗稱(chēng)輕灰
，一般組成見(jiàn)下表)為原料經(jīng)溶解與與二氧化碳碳化，經(jīng)固液分離
、熱空氣干燥
，進(jìn)入包裝，生產(chǎn)工業(yè)碳酸氫鈉(俗稱(chēng)小蘇打
，一般組成見(jiàn)下表)
；其中重堿濕分解再碳化法主要以含有碳酸氫鈉、碳酸鈉
、碳酸氫銨、氯化鈉等物質(zhì)的多組分固體(俗稱(chēng)重堿
，一般組成見(jiàn)下表)為原料經(jīng)高溫溶液分解
、分解液與二氧化碳碳化、固液分離
、熱空氣干燥
，進(jìn)入包裝
，生產(chǎn)工業(yè)碳酸氫鈉；其中復(fù)分解法主要以含有碳酸氫鈉
、碳酸氫銨
、氯化鈉等物質(zhì)的多組分固體原料(俗稱(chēng)濕小蘇打，一般組成見(jiàn)下表)經(jīng)熱空氣干燥
，進(jìn)入包裝，生產(chǎn)工業(yè)碳酸氫鈉
。
重堿一般組成：
濕小蘇打一般組成：
工業(yè)碳酸鈉一般組成：
工業(yè)碳酸氫鈉一般組成：
小蘇打具有如下特點(diǎn)：小蘇打在30℃以上緩慢分解
，生成碳酸鈉、水
、二氧化碳
；65℃以上加速分解，并生成復(fù)鹽(na2co3·4nahco3)
，使晶體黏結(jié)形成結(jié)塊
；易吸濕
，吸濕及堆垛擠壓會(huì)加速小蘇打的結(jié)塊
。
以上生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是干燥后的小蘇打產(chǎn)品具有溫度高
、產(chǎn)品夾帶高溫高含水的濕熱空氣的缺點(diǎn)
；個(gè)別廠家進(jìn)行降溫處理后降低了小蘇打產(chǎn)品的溫度，依然沒(méi)有解決結(jié)塊的問(wèn)題
；所以普遍存在的主要問(wèn)題有：產(chǎn)品小蘇打堿度高
、易結(jié)塊
，從而導(dǎo)致小蘇打產(chǎn)品質(zhì)量差
、存放周期短、銷(xiāo)售難度大
、退貨頻繁
、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降、尤其是國(guó)際糾紛增多等弊端
。
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的時(shí)代背景下
，開(kāi)發(fā)一種更為節(jié)能
、環(huán)保
、低成本的提高小蘇打產(chǎn)品質(zhì)量防止結(jié)塊的裝置尤其是一種小蘇打除濕的系統(tǒng)具有較大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足
，本實(shí)用新型提供一種小蘇打除濕系統(tǒng)
，解決了常規(guī)小蘇打產(chǎn)品易結(jié)塊的弊端。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：一種小蘇打除濕系統(tǒng)
，包括
除濕器，所述除濕器的頂部設(shè)有原料進(jìn)口和氣體出口
，所述氣體出口通過(guò)管道與除塵器的進(jìn)口連接
，所述除塵器的出口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連，尾氣從引風(fēng)機(jī)的出口排出
，所述除濕器的一側(cè)設(shè)有空氣進(jìn)口和循環(huán)水進(jìn)口
，所述除濕器的另一側(cè)設(shè)有循環(huán)水出口，所述空氣進(jìn)口與換熱器的出口連接
，所述換熱器的進(jìn)口與鼓風(fēng)機(jī)連接
。
進(jìn)一步的
，所述除濕器的底部設(shè)有出料口
，所述出料口送出的除濕降溫后的固體小蘇打去往包裝工序。
進(jìn)一步的
，所述換熱器上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽冷凝水出口
，所述蒸汽進(jìn)口連接到蒸汽系統(tǒng)，所述蒸汽冷凝水出口連接到后續(xù)生產(chǎn)工序
。
進(jìn)一步的
，所述循環(huán)水進(jìn)口連接到循環(huán)水系統(tǒng)
，所述循環(huán)水與小蘇打間壁換熱升溫后從循環(huán)水出口回流連接到循環(huán)水系統(tǒng)
。
進(jìn)一步的，所述除濕器為料倉(cāng)
、換熱器
、換熱管、流體分布器
、震動(dòng)器中的一種或多種的單個(gè)或多個(gè)組合。
進(jìn)一步的
，所述除塵器為干式機(jī)械除塵器、濕式除塵器
、顆粒層除塵器
、袋式除塵器、電除塵器、旋風(fēng)除塵器
、濾筒除塵器
、多管除塵器、填料除塵器的一種或多種的單個(gè)或多個(gè)組合
。
進(jìn)一步的
，所述除濕器的數(shù)量大于等于1
。
本實(shí)用新型采用空氣置換小蘇打自身攜帶的濕熱空氣
，避免了固體小蘇打降溫(強(qiáng)制降溫或自然降溫)時(shí)濕熱空氣中的水蒸氣降溫出現(xiàn)凝結(jié)水，凝結(jié)水的存在是結(jié)塊嚴(yán)重的主要原因
。然后再降溫
，固體小蘇打的溫度低于40℃時(shí)分解速率非常緩慢，結(jié)塊現(xiàn)象得到進(jìn)一步的抑制
。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)
，有以下優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型通過(guò)空氣置換小蘇打夾帶的高溫濕熱空氣再降溫，避免了直接強(qiáng)制降溫或自然降溫出現(xiàn)凝結(jié)水的現(xiàn)象
，低溫包裝抑制了分解速率，避免了產(chǎn)品結(jié)塊
，避免了產(chǎn)品小蘇打堿度高
、小蘇打產(chǎn)品質(zhì)量差、存放周期短
、銷(xiāo)售難度大
、退貨頻繁、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降
、尤其是國(guó)際糾紛增多等弊端
。
采用本實(shí)用新型處理后的小蘇打沒(méi)有凝結(jié)水
，小蘇打分解速率低
，小蘇打不結(jié)塊，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升
，尤其是產(chǎn)品存放周期得到延長(zhǎng)
，具有質(zhì)量穩(wěn)定、存放周期長(zhǎng)
、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)
。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1—鼓風(fēng)機(jī)
，2—換熱器，3—除濕器，3-1—原料進(jìn)口
，3-2—?dú)怏w出口
，3-3—出料口，3-4—空氣進(jìn)口
，3-5—循環(huán)水進(jìn)口
，3-6—循環(huán)水出口，4—除塵器
，5—引風(fēng)機(jī)
。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明
。
如圖1所示的小蘇打除濕系統(tǒng)
，包括除濕器3，所述除濕器3的頂部設(shè)有原料進(jìn)口3-1和氣體出口3-2
，所述氣體出口3-2通過(guò)管道與除塵器4的進(jìn)口連接
，所述除塵器4的出口與引風(fēng)機(jī)5的進(jìn)口相連，尾氣從引風(fēng)機(jī)5的出口排出
，所述除濕器3的一側(cè)設(shè)有空氣進(jìn)口3-4和循環(huán)水進(jìn)口3-5
，所述除濕器3的另一側(cè)設(shè)有循環(huán)水出口3-6
，所述空氣進(jìn)口3-4與換熱器2的出口連接
，所述換熱器2的進(jìn)口與鼓風(fēng)機(jī)1連接。
所述除濕器3的底部設(shè)有出料口3-3
，所述出料口3-3送出的除濕降溫后的固體小蘇打去往包裝工序
。
所述換熱器2上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽冷凝水出口，所述蒸汽進(jìn)口連接到蒸汽系統(tǒng)
，所述蒸汽冷凝水出口連接到后續(xù)生產(chǎn)工序
。
所述循環(huán)水進(jìn)口3-5連接到循環(huán)水系統(tǒng)，所述循環(huán)水通過(guò)設(shè)置于除濕器內(nèi)的循環(huán)水管道與小蘇打間壁換熱升溫后從循環(huán)水出口3-6回流連接到循環(huán)水系統(tǒng)
。
所述除濕器3為料倉(cāng)、換熱器
、換熱管
、流體分布器、震動(dòng)器中的一種或多種的單個(gè)或多個(gè)組合
。所述除濕器3的數(shù)量大于等于1
。
所述除塵器4為干式機(jī)械除塵器、濕式除塵器
、顆粒層除塵器、袋式除塵器、電除塵器
、旋風(fēng)除塵器、濾筒除塵器
、多管除塵器
、填料除塵器的一種或多種的單個(gè)或多個(gè)組合。
本實(shí)用新型具體使用的工藝流程：蒸汽hs進(jìn)入換熱器2
，蒸汽冷凝水sc去后續(xù)工序
，干燥后的固體小蘇打soh進(jìn)入除濕器3，自上而下運(yùn)動(dòng)
；空氣ar經(jīng)過(guò)換熱器2后進(jìn)入除濕器3
，自下而上運(yùn)動(dòng)；固體小蘇打soh與空氣ar逆流接觸
，固體小蘇打soh夾帶的高溫高含水的濕熱空氣被置換離開(kāi)固體小蘇打soh的表面，增濕后的空氣進(jìn)入除塵器4
，除塵后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)5
，引風(fēng)機(jī)5的尾氣pa放空；來(lái)自循環(huán)水系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水cws進(jìn)入除濕器3
，間壁換熱升溫后的循環(huán)冷卻水回水cwr去循環(huán)水系統(tǒng)
，固體小蘇打soh與循環(huán)冷卻水cws間壁換熱后溫度降低，除濕降溫后的固體小蘇打sol去包裝工序
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