一種全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置的制作方法
作者:CEO
時間:2023-01-06
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信息摘要:本實用新型涉及木材、農(nóng)副產(chǎn)品
、煙葉等的干燥技術領域
,特別是全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置
。背景技術:在工業(yè)發(fā)達國家,干燥能耗約占國家工業(yè)總能耗的12%
,隨著我國工業(yè)進程的發(fā)展
,干燥作業(yè)使用越來越廣泛,能耗也越來越多
,干燥作業(yè)的能耗也

一種全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置的制作方法
本實用新型涉及木材
、農(nóng)副產(chǎn)品、煙葉等的干燥技術領域
,特別是全自動節(jié)能型熱泵
除濕干燥裝置
。
背景技術:
在工業(yè)發(fā)達國家
,干燥能耗約占國家工業(yè)總能耗的12%,隨著我國工業(yè)進程的發(fā)展
,干燥作業(yè)使用越來越廣泛
,能耗也越來越多
,干燥作業(yè)的能耗也已經(jīng)占到我國國民經(jīng)濟總能耗的10%以上
。木材干燥能耗約占木材加工企業(yè)總能耗的40%~70%
。
現(xiàn)有技術中,傳統(tǒng)的木材干燥方法是以蒸汽
、熱水
、煙氣或熱油作熱源
,以濕空氣作干燥介質的熱風干燥。熱風干燥時
,干燥室內(nèi)空氣的
濕度逐漸升高,需要定期從排氣通道排出部分濕熱空氣
,同時從吸氣道吸入等量的冷空氣
。這種開式循環(huán)的干燥方式
,其換氣換熱損失很大
,一次能源利用率僅30%左右。并且
,該傳統(tǒng)干燥工藝較粗放
,干燥過程中物料的含水率完全憑經(jīng)驗判斷,因此造成的實際操作工藝與理論干燥工藝無法吻合
,干燥質量會受實際干燥過程的影響
。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術中存在的不足
,本實用新型的目的是提供一種全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置
。它在干燥過程中無排氣熱損失、無污染
,既提升了干燥質量又節(jié)約了能源
,降低運行成本。
為了達到上述發(fā)明目的
,本實用新型的技術方案以如下方式實現(xiàn):
一種全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置
,它由干燥窯系統(tǒng)、熱泵除濕系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成
。其結構特點是
,所述干燥窯系統(tǒng)包括放置待干燥物品的干燥室
、風道和風機四。所述熱泵除濕系統(tǒng)由室內(nèi)部分和室外部分組成
,熱泵除濕系統(tǒng)的室內(nèi)部分包括依次連接形成回路的壓縮機
、冷凝器
、干燥過濾器
、除濕電磁閥、除濕膨脹閥
、除濕蒸發(fā)器和氣液分離器,冷凝器和除濕蒸發(fā)器外部分別置有風機一和風機二
。熱泵除濕系統(tǒng)的室外部分包括依次連接的熱泵蒸發(fā)器
、熱泵膨脹閥和熱泵電磁閥,除濕蒸發(fā)器外置有風機三
。熱泵蒸發(fā)器的另一側管路連接至除濕蒸發(fā)器,熱泵電磁閥的另一側管路連接至干燥過濾器
。控制系統(tǒng)包括控制中心
、溫度傳感器
、濕度傳感器和含水率傳感器。
本實用新型由于采用了上述結構
,同現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1
、本實用新型裝置以
電力驅動制取干燥作業(yè)所需的熱量
,無污染
,環(huán)境效益好
。
2、本實用新型的加熱部分運行時從室外空氣中提取熱量作為干燥作業(yè)所需的熱量
,能源效率高
,運行費用低。
3
、本實用新型中的熱泵除濕系統(tǒng)回收干燥室的排氣余熱,減少排氣熱損失
,進一步提高能量利用率
,節(jié)約能量
,降低運行成本
。
4
、本實用新型的控制過程始終以木材的含水率作為控制基準
,控制精度高,木材干燥質量好
。
5
、本實用新型干燥過程完全自動運行,自動化程度高
,人力成本少。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明
。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖
。
具體實施方式
參看圖1,本實用新型全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置
,它由干燥窯系統(tǒng)、熱泵除濕系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成
。干燥窯系統(tǒng)包括放置待干燥物品的干燥室
、風道和風機四15。熱泵除濕系統(tǒng)由室內(nèi)部分和室外部分組成
。熱泵除濕系統(tǒng)的室內(nèi)部分包括依次連接形成回路的壓縮機1、冷凝器2
、干燥過濾器7
、除濕電磁閥5、除濕膨脹閥4
、除濕蒸發(fā)器3和氣液分離器6,冷凝器2和除濕蒸發(fā)器3外部分別置有風機一8和風機二9
。熱泵除濕系統(tǒng)的室外部分包括依次連接的熱泵蒸發(fā)器10
、熱泵膨脹閥12和熱泵電磁閥13,除濕蒸發(fā)器3外置有風機三
11。熱泵蒸發(fā)器10的另一側管路連接至除濕蒸發(fā)器3
,熱泵電磁閥13的另一側管路連接至干燥過濾器7
。控制系統(tǒng)包括控制中心
、溫度傳感器
、濕度傳感器和含水率傳感器
。
本實用新型中的控制系統(tǒng)是該全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置的核心
,它包括操作面板、控制元器件及控制軟件。控制元器件包括控制主板
、溫度傳感器
、濕度傳感器和含水率檢測儀等?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?刂葡到y(tǒng)是整個熱泵除濕干燥系統(tǒng)的指揮中心
,整個系統(tǒng)運行之前,首先在操作面板中選擇干燥材料的材種
、板厚及初始含水率等參數(shù),參數(shù)選定后即可調出對應的干燥工藝
。干燥工藝確定后
,整個干燥過程全自動運行
。
本實用新型裝置工作時
,當干燥室內(nèi)溫度低于設定溫度時
,本實用新型裝置加熱部分的壓縮機1、冷凝器2
、熱泵蒸發(fā)器10
、熱泵電磁閥13、熱泵膨脹閥12
、氣液分離器6、干燥過濾器7
、風機一8和風機三11全都自動開啟
。室外空氣經(jīng)風機三11進入熱泵蒸發(fā)器10,在熱泵蒸發(fā)器10內(nèi)將熱量轉移給制冷劑
,被吸取的熱量經(jīng)制冷劑傳遞至冷凝器2
,在冷凝器2內(nèi)與室內(nèi)空氣進行熱交換
。吸取了熱量的空氣溫度升高,變成高溫空氣通過風機一8吹到干燥室內(nèi)
,進一步加熱被干物質
。如此循環(huán)往復,使得干燥室內(nèi)空氣溫度不斷提高
,被干物質中的水分不斷被蒸發(fā)出來
,被干物質逐漸變干。隨著水分的蒸發(fā)
,干燥室內(nèi)空氣
相對濕度不斷增加。
當干燥室內(nèi)空氣相對濕度達到除濕設定值時
,本實用新型裝置除濕部分的壓縮機1、冷凝器2
、除濕蒸發(fā)器3
、除濕膨脹閥4、除濕電磁閥5
、氣液分離器6、干燥過濾器7
、風機一8和風機二9全都自動開啟
。室內(nèi)的熱濕空氣進入除濕蒸發(fā)器3,在除濕蒸發(fā)器3內(nèi)將熱量轉移給制冷劑
,吸收熱量后的制冷劑進入冷凝器2。熱濕空氣因放出熱量
,產(chǎn)生冷凝水
,變成干冷空氣,經(jīng)風機一8進入冷凝器2
,在冷凝器2內(nèi)與制冷劑進行熱交換
,吸收制冷劑的熱量后溫度升高,變成干熱空氣經(jīng)風機一8進入干燥室進行下一循環(huán)繼續(xù)干燥物料
。
隨著干燥過程的進行
,木材中的水分逐漸減少
,木材的含水率隨之變化
,含水率不同,工藝階段木材所需的溫濕度條件不同
,控制工藝自動調整
。整個過程自動進行,當木材的含水率達到停機的最小含水率時
,本實用新型除濕干燥裝置自動停止
,干燥過程運行完畢
。
本實用新型裝置自動化程度高