一種一體化高效熱泵型除濕機的制作方法
作者：CEO
時間：2023-01-06
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信息摘要：本實用新型涉及除濕機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體化高效熱泵型除濕機
。背景技術(shù)：目前空氣除濕的基本方法有壓縮除濕
、物理吸濕和降溫除濕。壓縮除濕利用氣體壓強凝結(jié)水汽
，但是需要的壓縮動力過大，不適于大量的空氣除濕
；物理吸濕通過吸附劑進行水分吸附
，但是吸
一種一體化高效熱泵型除濕機的制作方法
本實用新型涉及除濕機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體化高效熱泵型除濕機
。
背景技術(shù)：
目前空氣除濕的基本方法有壓縮除濕、物理吸濕和降溫除濕
。壓縮除濕利用氣體壓強凝結(jié)水汽
，但是需要的壓縮動力過大，不適于大量的空氣除濕
；物理吸濕通過吸附劑進行水分吸附，但是吸附劑再生性差
，需定期更換；降溫除濕是生活居所最常用的方法
，利用溫度使水凝結(jié)
，但是在降低
濕氣的同時，溫度也降低了
，因此在不需要空氣降溫的場所
，需要額外的加熱裝置使空氣溫度上升恢復(fù)到所需水平。在除濕過程中需要除濕的場所的
濕度是越來越低的
，因此除濕的功率需求也是緩慢降低的，而現(xiàn)有技術(shù)的這種負反饋調(diào)節(jié)功能是缺失的，其冷卻效率是不可調(diào)節(jié)的
，因此導(dǎo)致要么冷卻效率過大
，損耗過多的能源，要么冷卻效率過低
，導(dǎo)致除濕緩慢。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足
，提供一種回風(fēng)冷卻效率可調(diào)節(jié)的一體化高效熱泵型除濕機
。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種一體化高效熱泵型除濕機，包括并列設(shè)置的一級蒸發(fā)器和用于分流一級蒸發(fā)器的進風(fēng)量的調(diào)節(jié)風(fēng)閥
，按回風(fēng)流向所述并列設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥和一級蒸發(fā)器之后還設(shè)有二級蒸發(fā)器、冷凝器組和增壓送風(fēng)機
，所述調(diào)節(jié)風(fēng)閥的出氣口和一級蒸發(fā)器的出氣口均與二級蒸發(fā)器的進氣口連通
，所述二級蒸發(fā)器的出氣口與冷凝器組的進氣口連通，所述冷凝器組的出氣口與增壓送風(fēng)機的進氣口連通
。
其中
，按回風(fēng)流向所述并列設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥和一級蒸發(fā)器之前還設(shè)有蒸發(fā)管，所述蒸發(fā)管的出氣口均與所述調(diào)節(jié)風(fēng)閥的進氣口和一級蒸發(fā)器的進氣口連通
，所述二級蒸發(fā)器與冷凝器組之間設(shè)有冷凝管，所述二級蒸發(fā)器的出氣口與冷凝管的進氣口連通
，所述冷凝管的出氣口與冷凝器組的進氣口連通
，所述蒸發(fā)管和冷凝管為一體成型的熱管。所述蒸發(fā)管為熱管的降溫側(cè)，所述冷凝管為熱管的升溫側(cè)
。
更進一步地，按回風(fēng)流向所述蒸發(fā)管之前還設(shè)有水冷表冷器
，所述水冷表冷器的出氣口與蒸發(fā)管的進氣口連通
，所述水冷表冷器內(nèi)的水為非流動水。更進一步地
，按回風(fēng)流向所述水冷表冷器之前還設(shè)有增壓進風(fēng)機
，所述增壓進風(fēng)機的出氣口與水冷表冷器的進氣口連通
。更進一步地
，按回風(fēng)流向所述增壓進風(fēng)機前還設(shè)有回風(fēng)口
，所述回風(fēng)口的出風(fēng)口同時與增壓進風(fēng)機的進風(fēng)口和冷凝器組的進風(fēng)口連通。所述水冷表冷器
、蒸發(fā)管
、一級蒸發(fā)器水平并排設(shè)置
，所述二級蒸發(fā)器設(shè)在一級蒸發(fā)器的上方
，所述冷凝管設(shè)在蒸發(fā)管的上方，所述冷凝器組和送風(fēng)機設(shè)在一級蒸發(fā)器的下方
。其中
，所述冷凝器組由一級冷凝器和二級冷凝器組成，所述一級冷凝器的進氣口與二級蒸發(fā)器出氣口連通
，所述一級冷凝器的出氣口與二級冷凝器的進氣口連通，所述二級冷凝器的出氣口與增壓送風(fēng)機的進氣口連通
。更進一步地
，所述一級蒸發(fā)器連接有一級壓縮機，所述一級壓縮機與一級冷凝器連接
；所述二級蒸發(fā)器連接有二級壓縮機
，所述二級壓縮機與二級冷凝器連接
。
本實用新型的有益效果：本實用新型通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥與一級蒸發(fā)器的并列設(shè)置關(guān)系
，實現(xiàn)一級蒸發(fā)器進風(fēng)量的可調(diào)控，從而達到調(diào)節(jié)回風(fēng)冷卻效率的目的
；同時二級蒸發(fā)器的設(shè)置
，可以全面把控冷卻效率的最低限度，避免風(fēng)閥通口過大導(dǎo)致空氣濕氣過重
，達不到基本的除濕要求。
附圖說明
利用附圖對實用新型作進一步說明
，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制
，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下
，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
。
附圖標記包括：1-回風(fēng)口、2-增壓進風(fēng)機
、3-水冷表冷器
、4-蒸發(fā)管
、5-一級蒸發(fā)器、6-調(diào)節(jié)風(fēng)閥
、7-二級蒸發(fā)器、8-冷凝管
、9-一級冷凝器
、10-二級冷凝器、
11-增壓送風(fēng)機
、12-一級壓縮機
、13-二級壓縮機。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述
。
如圖1所示，一種一體化高效熱泵型除濕機
，包括并列設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥6和一級蒸發(fā)器5
，按回風(fēng)流向所述并列設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥6和一級蒸發(fā)器5之后還設(shè)有二級蒸發(fā)器7、冷凝器組和增壓送風(fēng)機11
，所述調(diào)節(jié)風(fēng)閥6的出氣口和一級蒸發(fā)器5的出氣口均與二級蒸發(fā)器7的進氣口連通
，所述二級蒸發(fā)器7的出氣口與冷凝器組的進氣口連通
，所述冷凝器組的出氣口與增壓送風(fēng)機11的進氣口連通
。本實用新型通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥6與一級蒸發(fā)器5的并列設(shè)置關(guān)系，實現(xiàn)一級蒸發(fā)器5進風(fēng)量的可調(diào)控
，從而達到調(diào)節(jié)回風(fēng)冷卻效率的目的
；同時二級蒸發(fā)器7的設(shè)置，可以全面把控冷卻效率的最低限度
，避免風(fēng)閥通口過大導(dǎo)致空氣濕氣過重，達不到基本的除濕要求
。
其中
，按回風(fēng)流向所述并列設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥6和一級蒸發(fā)器5之前還設(shè)有蒸發(fā)管4，所述蒸發(fā)管4的出氣口均與所述調(diào)節(jié)風(fēng)閥6的進氣口和一級蒸發(fā)器5的進氣口連通
，所述二級蒸發(fā)器7與冷凝器組之間設(shè)有冷凝管8
，所述二級蒸發(fā)器7的出氣口與冷凝管8的進氣口連通，所述冷凝管8的出氣口與冷凝器組的進氣口連通
，所述蒸發(fā)管4和冷凝管8為一體成型的熱管。本實用新型的熱管實現(xiàn)蒸發(fā)器進氣和出氣的回風(fēng)熱量補差
，先利用蒸發(fā)管4帶走一級蒸發(fā)器5的進氣回風(fēng)溫度
，然后該熱量利用冷凝管8傳遞到二級蒸發(fā)器7的出氣回風(fēng)
，從而降低一級蒸發(fā)器5、二級蒸發(fā)器7以及冷凝器組的工作負擔
。
更進一步地，按回風(fēng)流向所述蒸發(fā)管4之前還設(shè)有水冷表冷器3
，所述水冷表冷器3的出氣口與蒸發(fā)管4的進氣口連通
，所述水冷表冷器3內(nèi)的水為非流動水。水冷表冷器3結(jié)構(gòu)簡單
，冷源方便易得
，冷卻效率較好。更為重要的是
，因此水冷表冷器3的水是非流動的，這樣設(shè)置的好處在于：一般場所除濕開始前
，室溫濕度較高
，為了快速除濕，蒸發(fā)器的冷卻負擔是很重的
，而此處水冷表冷器3的水溫度較低
，能夠高效分擔蒸發(fā)器的負擔；在除濕一段時間后
，室內(nèi)濕度較低
，如果水冷表冷器3和蒸發(fā)器在冷卻效率不變的情況下，此處進入蒸發(fā)器的回風(fēng)溫度很容易降得過低
，導(dǎo)致升溫能耗大大增大
，因此水冷表冷器3的水是非流動，此時水的溫度上升一定水平
，水冷表冷器3的降溫效率較低
，可以有限避免降溫過度而能耗增加的情況
，同時該調(diào)節(jié)方式是自然負反饋調(diào)控的
，因此故障率低、簡單高效
。
更進一步地
，按回風(fēng)流向所述水冷表冷器3之前還設(shè)有增壓進風(fēng)機2，所述增壓進風(fēng)機2的出氣口與水冷表冷器3的進氣口連通
。增壓進風(fēng)機2能夠調(diào)節(jié)進風(fēng)速度從而調(diào)節(jié)除濕速度
。
更進一步地，按回風(fēng)流向所述增壓進風(fēng)機2前還設(shè)有回風(fēng)口1
，所述回風(fēng)口1的出風(fēng)口均與增壓進風(fēng)機2的進風(fēng)口和冷凝器組的進風(fēng)口連通。該設(shè)置方式的好處在于：1
、濕度并非越低越好
，有時候用戶需求的是在濕度降低到一定水平，而一部分回風(fēng)不經(jīng)一級蒸發(fā)器5和二級蒸發(fā)器7直接進入冷凝器組
，不僅可以保障回風(fēng)的基本濕度，還可以避免回風(fēng)熱量的浪費
，減輕冷凝器組的負擔
；2、在除濕一段時間后
，除濕所需的功率就會大大降低
，而此時可以通過調(diào)節(jié)增壓進風(fēng)機2的進風(fēng)速度，使氣體更多地不經(jīng)一級蒸發(fā)器5和二級蒸發(fā)器7直接進入冷凝器組
，大大地降低能源的損耗，環(huán)保高效
。
所述水冷表冷器3
、蒸發(fā)管4、一級蒸發(fā)器5水平并排設(shè)置
，所述二級蒸發(fā)器7設(shè)在一級蒸發(fā)器5的上方
，所述冷凝管8設(shè)在蒸發(fā)管4的上方，所述冷凝器組和送風(fēng)機設(shè)在一級蒸發(fā)器5的下方
。該排布方法緊湊、合理
、巧妙
。
其中，所述冷凝器組由一級冷凝器9和二級冷凝器10組成
，所述一級冷凝器9的進氣口與二級蒸發(fā)器7出氣口連通
，所述一級冷凝器9的出氣口與二級冷凝器10的進氣口連通，所述二級冷凝器10的出氣口與增壓送風(fēng)機11的進氣口連通
。一級冷凝器9和二級冷凝器10的雙重設(shè)置更能保障出風(fēng)溫度。
更進一步地
，所述一級蒸發(fā)器5連接有一級壓縮機12
，所述一級壓縮機12與一級冷凝器9連接；所述二級蒸發(fā)器7連接有二級壓縮機13
，所述二級壓縮機13與二級冷凝器10連接
。兩個壓縮機相對獨立設(shè)置
，為兩種不同性質(zhì)的冷媒的采用提供了可能
，較為低溫的冷媒用于一級蒸發(fā)器5和一級冷凝器9
，可以保障
低溫除濕的要求，較為高溫的冷媒用于二級蒸發(fā)器7和二級冷凝器10中
，可以保障出風(fēng)的溫度
。
本實用新型的具體運作過程為：初始進風(fēng)從回風(fēng)口1進入，分為兩股回風(fēng)
，一股為冷卻回風(fēng)
，一股為非冷卻回風(fēng)
，兩者的比例可以通過調(diào)節(jié)增壓進風(fēng)機2的功率而調(diào)整
。冷卻回風(fēng)經(jīng)增壓進風(fēng)機2后依次經(jīng)過水冷表冷器3、蒸發(fā)管4進行初步降溫
，繼而冷卻回風(fēng)一部分經(jīng)一級蒸發(fā)器5進入二級蒸發(fā)器7
，另一部分經(jīng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥6直接進入二級蒸發(fā)器7，該兩部分回風(fēng)后者除濕強度弱于前者
。再而除濕后的冷卻回風(fēng)經(jīng)二級冷凝器10進行初步升溫，并與非冷卻回風(fēng)匯流升溫
，最后經(jīng)一級冷凝器9
、二級冷凝器10升溫后從送風(fēng)機中送出。
以初始進風(fēng)為48℃/45%的回風(fēng)（溫度/相對濕度）為例
。冷卻回風(fēng)經(jīng)水冷表冷器3降溫至40℃/68%
，經(jīng)蒸發(fā)管4再次降溫至34℃/94%，經(jīng)一級蒸發(fā)器5降溫除濕至25℃/98%
，然后與經(jīng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥6的回風(fēng)混合，進入二級蒸發(fā)器7降溫除濕至18℃/98%
，再經(jīng)冷凝管8升溫至23℃/70%
，與非冷卻回風(fēng)混合后，升溫至45℃/25%
，最終經(jīng)一級冷凝器9和二級冷凝器10
升溫除濕至63℃/12%
。可見本實用新型在維持低能耗的同時
，依然實現(xiàn)高效升溫式除濕
。
本實用新型為了避免冷卻過度，主要有三種調(diào)節(jié)模塊：一是水冷表冷器3的自動負反饋調(diào)節(jié)
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