，從8%開始，濕度每增加一個(gè)百分點(diǎn)，承壓能力則下降8-10%，如果紙張等級(jí)偏低，環(huán)壓指數(shù)在7.5以下的瓦楞紙而言，其承壓能力損失在15%以上。環(huán)壓指數(shù)越低，承壓能力下降的越明顯。在紙板濕度達(dá)到15%時(shí)，邊壓值下降率達(dá)35-40%。

　　所以

，一旦紙板的濕度超過允許標(biāo)準(zhǔn)11%，成品濕度8%的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)了，你的包裝箱的承壓能力便毫無標(biāo)準(zhǔn)可言，這就是為什么按照國(guó)內(nèi)外各種抗壓計(jì)算公式計(jì)算出來的結(jié)果和實(shí)際測(cè)試結(jié)果相差甚遠(yuǎn)的原因所在。

　　為什么瓦楞包裝箱會(huì)出現(xiàn)如此不穩(wěn)定的濕度變化呢。其主要原因除了紙板紙箱生產(chǎn)過程中加濕造成的原因外還有zui關(guān)鍵的原因就是環(huán)境濕度的影響

。環(huán)境對(duì)紙箱濕度的影響主要表現(xiàn)在紙板的吸濕和返潮。

　　一般情況下15%濕度的BCA瓦紙板在40%的濕度環(huán)境下，120-150分鐘即可完全干燥

，在通風(fēng)的環(huán)境中濕度可達(dá)到10%以下。而在環(huán)境濕度達(dá)到60%時(shí)，其干燥的速度將降到1500-1800分鐘。而濕度達(dá)到80%時(shí)，紙板將停止干燥，已經(jīng)半干的紙箱便會(huì)出現(xiàn)返潮的現(xiàn)象。

　　而且紙板紙箱成型生產(chǎn)過程中

，用膠量越大，返潮的程度也就越嚴(yán)重，這是因?yàn)槟壳八玫募埌寮埾淠z粘劑都是堿性的。因?yàn)閴A有吸濕水分的特性，所以，堿性物質(zhì)也就很容易吸濕返潮。這時(shí)，一旦環(huán)境濕度達(dá)到80%以上時(shí)，紙板紙箱的返潮便開始出現(xiàn)。