。
在鑄造過程中，也被稱為投資的陶瓷模具由三個重復(fù)步驟產(chǎn)生：
涂層
粉刷
硬化
第一步是將簇浸入精細(xì)耐火材料的漿料中，然后讓多余的瀝水
，以便產(chǎn)生均勻的表面
。在第二步中，團簇用粗糙的陶瓷顆粒粉刷
，浸入流化床中
，放入雨水打磨機中，或用手工施加
。在最后一步中
，使涂層硬化。重復(fù)這些步驟直到投資達到所需厚度
，通常為5至15毫米（0.2至0.6英寸）
。
經(jīng)過這些步驟后，投資可以完全干燥
，這可能需要16至48小時
。然后顛倒放置在爐子或高壓釜中熔化和/或汽化蠟。投資鑄造
除濕機/
干燥機可顯著提高干燥速度
。在當(dāng)今快節(jié)奏的商業(yè)世界中
，干燥時間可能會影響影響停機時間的供應(yīng)量，最終導(dǎo)致生產(chǎn)力的下降
。投資鑄造
除濕機的使用時間可以大大減少
，從而加速整個過程，而不會干擾成品的質(zhì)量
。
潮濕問題可能會影響您的最終產(chǎn)品！
在熔模鑄造過程中使用許多吸濕材料。在失蠟熔模鑄造工藝中，首先制造零件的蠟?zāi)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，然后浸入瓷器中
。適當(dāng)?shù)?a title="濕度控制" href="/index.php?s=tag&name=shidukongzhi" target="_blank">濕度控制不會讓瓷器由于潮濕而失去形狀，最終導(dǎo)致成品的均勻性和一致性
。保持適當(dāng)?shù)南鄬?a title="濕度" href="/index.php?s=tag&name=shidu" target="_blank">濕度水平也有助于控制空氣的干燥
，限制瓷器收縮，否則會引起模具發(fā)絲裂縫
。
金屬的使用是鑄造過程中的重要和共同的方面之一
。金屬容易與模具中的
濕氣或殘留水分反應(yīng)，導(dǎo)致氫氣的配制影響最終產(chǎn)品的成品
。反應(yīng)可以通過適當(dāng)干燥模具來中和
。
陶瓷外殼在澆鑄過程中干燥的濕度控制：
陶瓷外殼的干燥也是熔模鑄造過程中的一個重要標(biāo)準(zhǔn)。目前主要以水基漿料為主
，因為成本低廉
，實際上增加了干燥過程中的重要性。陶瓷外殼烘干的主要任務(wù)是盡可能溫和
，快速地提取內(nèi)部的水分
。漿料下面的蠟部分必須保持完好無損，這對于殼體的強度是非常重要的
，不應(yīng)該受到影響
。通過真空的干燥過程并不是真正的成功，并且在浸漬過程中殼通常破碎
。除濕被認(rèn)為是控制室溫和殼溫的最佳可行方案
。除濕機基本上減少了加速空氣的濕度，并將其降低到非常低的百分比
，這有利于陶瓷外殼的制備
。
在投資鑄造過程中使用除濕機的好處：
大幅度縮短干燥時間。
減少停機時間和拒收率
。
最終產(chǎn)品的一致性
，準(zhǔn)確性和質(zhì)量。
使操作過程時間和能源效率
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