潔凈廠房
作者：CEO
時(shí)間：2022-08-01
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信息摘要：第三節(jié)氣流組組織和送風(fēng)量第5．3．1氣流組織的選擇
，應(yīng)符合下列要求：一
、潔凈工作區(qū)的氣流速度
，應(yīng)滿足空氣潔凈度和人體健康的要求
，并應(yīng)使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)氣流流向單一。二
、回風(fēng)口宜均勻布置在潔凈室下部
。三
、余壓閥宜設(shè)在潔凈室氣流的下風(fēng)側(cè)
，不宜設(shè)在潔凈工作區(qū)高度范圍
潔凈廠房
第三節(jié)氣流組組織和送風(fēng)量
第5．3．1氣流組織的選擇，應(yīng)符合下列要求：
一
、潔凈工作區(qū)的氣流速度
，應(yīng)滿足空氣潔凈度和人體健康的要求，并應(yīng)使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)氣流流向單一
。
二
、回風(fēng)口宜均勻布置在潔凈室下部。
三
、余壓閥宜設(shè)在潔凈室氣流的下風(fēng)側(cè)
，不宜設(shè)在潔凈工作區(qū)高度范圍內(nèi)。
第5．3．2條潔凈室的氣流組織和送風(fēng)量
，宜按表5.3.2選用
。
第5．3．3條亂流潔凈室的送風(fēng)量，應(yīng)取下列規(guī)定的最大值
；
一
、為控制室內(nèi)空氣潔凈度所需要的送風(fēng)量。
二
、按表5.3.2規(guī)定的送風(fēng)量
。
三、根據(jù)熱
、濕負(fù)荷計(jì)算和稀釋有害氣體所需的送風(fēng)量
。
四、按空氣平衡所需要的送風(fēng)量
。
第5.3.4條當(dāng)生產(chǎn)工藝僅要求在潔凈室內(nèi)局部工作區(qū)達(dá)到更高的空氣潔凈度時(shí)
，其氣流組織設(shè)計(jì)應(yīng)使?jié)崈魵饬魇紫攘鹘?jīng)該工作區(qū)
，或在潔凈室的不同區(qū)域形成不同氣流流型和空氣潔凈度等級(jí)的潔凈工作區(qū)，其型式可分別按圖5.3.4-1
、5.3.4-2
。
第5．3．5條層流潔凈室內(nèi)不宜設(shè)置潔凈工作臺(tái)；亂流潔凈室內(nèi)可設(shè)置潔凈工作臺(tái)
，但其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口
。
第5．3．6條潔凈室內(nèi)有局部排風(fēng)裝置時(shí)，其位置應(yīng)設(shè)在工作區(qū)氣流的下風(fēng)側(cè)
。
第四節(jié)空氣凈化處理
第5．4．1條各等級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理
，均應(yīng)采用初效、中效
、高效空氣過濾器三級(jí)過濾
。
注1：100，000級(jí)空氣凈化處理
，可采用亞高效空氣過濾器代高效空氣過濾器
。
第5．4．2條確定集中式或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和潔凈室空氣潔凈度等級(jí)
、面積
、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)
、潔凈室面積較大時(shí)
，位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
。
第5．4．3條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)
，凡工藝過程產(chǎn)生大量
有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或?qū)ζ渌ば蛴形：r(shí)
，則不應(yīng)用回風(fēng)
。
第5．4．4條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過新風(fēng)口參入潔凈室內(nèi)的防倒灌措施
。
第5．4．5條空氣過濾器的選用布置和安裝方式
，應(yīng)符合下列要求：
一、初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器
。
二
、中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段。
三
、高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端
。
四、中效
、亞高效
、高效空氣過濾器宜按額定風(fēng)量選用
。
五、阻力
、效率相近的高效空氣過濾器宜設(shè)置在同一潔凈室內(nèi)
。
六、高效空氣過濾器安裝方式應(yīng)簡便可靠
，易于檢漏和更換
。
第5．4．6條送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇，中效
、高效空氣過濾器的阻力宜接其初阻力的兩倍計(jì)算
。
第5．4．7條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí)，應(yīng)選用管狀電加熱器
，位置應(yīng)布置在高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)
，并應(yīng)有防火安全措施。
第五節(jié)采暖通風(fēng)
第5．5．1條潔凈室的采暖型式
，應(yīng)按下列不同情況確定：
一
、100級(jí)、1000級(jí)
、10
，000級(jí)潔凈室，不應(yīng)采用散熱器采暖
，100，000級(jí)潔凈室
，不宜采用散熱器采暖
。
二、值班采暖可利用技術(shù)夾道的散熱器進(jìn)行間接采暖
?div id="jfovm50" class="index-wrap">；虿捎瞄g歇運(yùn)行凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，值班風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)采暖
。
第5.5.2條散熱器應(yīng)采用表面光滑不易積塵
、便于清掃的形式。
第5．5．3條潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備
，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置
、排風(fēng)罩的操作口面積應(yīng)盡量縮小。
第5．5．4條局部排風(fēng)系統(tǒng)在下列情況下
，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置：
一
、非同一凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
二
、排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性
、毒性
、燃燒A危險(xiǎn)性。
三
、所排出的有害物毒性相差很大
。
第5.5.5條潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)采取下列措施：
一
、防倒灌措施
。
二、含有易燃
、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火
、防爆措施。
第5．5．6條換鞋室
、存外衣室
、盥洗室、廁所和淋浴室等
，應(yīng)采取通風(fēng)措施
，其室內(nèi)的靜壓值，應(yīng)低于潔凈區(qū)
。
第六節(jié)風(fēng)管和附件
第5．6．1條風(fēng)管斷面尺寸的確定
，應(yīng)考慮能對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理，并在適當(dāng)位置設(shè)置密閉的清掃口
。風(fēng)管壁厚按附錄六選用
。
第5．6．2條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)總管
，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥
。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥
。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處
，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥。潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)
，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥
、止回閥或密閉閥?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？傦L(fēng)管穿過樓板和風(fēng)管穿過防火墻處
，必須設(shè)置防火閥。
第5．6．3條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥以及高效空氣過濾器的保護(hù)網(wǎng)
、孔板和擴(kuò)散孔板等附件的制作材料和涂料
，應(yīng)根據(jù)輸送空氣的潔凈要求及其所處的空氣環(huán)境條件確定。
潔凈室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管
、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料
，應(yīng)根據(jù)排除氣體的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定
。
第5．6．4條在中效和高效的空氣過濾器前后，應(yīng)設(shè)置測(cè)壓孔
。在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上
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