；(2)更換過濾器。

　　故障現(xiàn)象6：除濕機(jī)使用兩年后,因臟堵不能除濕而維修過,其后再用,同樣是壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不除濕。

　　檢查故障：(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈

；(2)壓縮機(jī)工作電流和上一次故障時(shí)不同,上一次故障時(shí)工作電流很大,這一次工作電流卻很小,判斷是制冷劑嚴(yán)重泄漏。

　　維修方法：查出漏處,維修好,故障排除。

　　原因分析：制冷劑大量泄漏

。壓縮機(jī)的排量減少,負(fù)荷小,工作電流變校

　　故障現(xiàn)象7：除濕機(jī)近來(lái)一段時(shí)間除濕效果明顯變差,而耗電量反而增加,工作一段時(shí)間后壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)

　　檢查故障：(1)檢查蒸發(fā)器,表面凝結(jié)水均勻,證明無(wú)堵塞

；(2)檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差,證明冷凝器也無(wú)堵塞；(3)壓縮機(jī)工作一段時(shí)間后自動(dòng)停機(jī),而風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及控制系統(tǒng)正常；(4)檢查壓縮機(jī)的過熱保護(hù),未有動(dòng)作過；(5)估計(jì)是壓縮機(jī)故障,是壓縮機(jī)內(nèi)保護(hù)器動(dòng)作,使壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)剛停機(jī)時(shí)的繞組電阻與冷機(jī)時(shí)的阻值不一樣。

　　維修方法：換上一臺(tái)新的壓縮機(jī),除濕功能恢復(fù)正常

。原來(lái)的壓縮機(jī)由于繞組電阻不穩(wěn),通電時(shí)繞組溫升較快,使壓縮機(jī)內(nèi)保護(hù)器動(dòng)作,令壓縮機(jī)不斷自動(dòng)停機(jī)而不能進(jìn)行正常除濕。由于內(nèi)阻增大,使耗電量也增大。

　　故障現(xiàn)象8：除濕機(jī)停用了較長(zhǎng)時(shí)間,再用時(shí)壓縮機(jī)不能啟動(dòng)

　　檢查故障：查電源電壓正常,聽見“嗡嗡”電流聲,電流很大,但無(wú)法啟動(dòng),判斷是壓縮機(jī)抱軸

。

　　維修方法：試用敲擊法啟動(dòng)

。用木榔頭(或鐵榔頭下面填木塊)先在頂部中心位置,后沿四周,在中下部從上而下敲擊。用力敲擊多次后,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),工作電流也正常。

　　故障現(xiàn)象9：除濕機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)很大,除濕效果變差,甚至不能除濕

。

　　檢查故障：(1)檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無(wú)凝結(jié)水出現(xiàn)；(2)用手摸高壓管,僅是溫?zé)?正常應(yīng)感燙手)可判斷是制冷劑泄漏

；(3)檢查制冷管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡(泄漏點(diǎn)),是強(qiáng)烈振動(dòng)引起破裂。

　　維修方法：(1)用查油跡法(或皂液起泡法)找出裂口,補(bǔ)漏維修好；(2)打壓檢漏,抽真空,重新灌注制冷劑

；(3)通電開機(jī)查找機(jī)械劇烈振動(dòng)的原因,發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動(dòng)作,是電磁換向閥故障引起的。(4)更換相同型號(hào)的電磁換向閥后,再重新檢漏,抽真空,加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑,再開機(jī),故障排除。

　　故障現(xiàn)象10：除濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但除濕量很少

　　檢查故障：(1)高

、低壓力過低,檢查管路無(wú)油跡,是制冷劑不足；(2)高、低壓力過低,發(fā)現(xiàn)泄漏；(3)高、低壓力過高,回氣管有結(jié)露現(xiàn)象,是制冷劑過多之故；(4)管道上閥件故障,未按規(guī)定動(dòng)作；(5)配管有半堵現(xiàn)象,堵口前后有較明顯的溫差；(6)系統(tǒng)周期制冷頻繁啟停,用熱毛巾包在毛細(xì)管出口處,制冷正常,判斷是毛細(xì)管處發(fā)生冰堵泄漏；(7)蒸發(fā)器或冷凝器泄漏