。
3.4.3.機(jī)械傳動(dòng)霧化器是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)
。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪
、軸
、軸承得到良好的潤滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高
。
3.4.4.為增加霧化器使用壽命最好將噴頭交替使用
,連續(xù)8小時(shí)或據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤滑油在150~200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次
。使用中每隔1~2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套
,即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下,然后將小手柄放平
,若豎直的話
,油杯一直處于加油狀態(tài),油杯的油很快加完
,由于加油太多還將污染產(chǎn)品
。
3.4.5.使用完畢后,應(yīng)噴水清洗
。
3.4.6.在拆裝時(shí)
,應(yīng)注意不能把主軸弄彎,裝噴霧盤時(shí)要用塞片來控制盤和殼體的間隙
,固定噴霧盤的螺母一定要擰緊
,防止松動(dòng)脫落。 3.4.7.工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放
,安放不正確
,會(huì)使主軸彎曲,影響使用
,因此安放應(yīng)固定架
。
4.停車
4.1正常停車
4.1正常停車
4.1.1.(先關(guān)蒸汽加熱和電加熱降溫,同時(shí)關(guān)掉供料泵(螺桿泵)降溫)當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉
,霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉
,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。
4.1.2.噴料完畢后
,將原料液切換至溶劑
,并且將霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右
,慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右
,關(guān)閉離心噴頭的電源。
4.1.3.保持離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
,使旋風(fēng)噴霧干燥塔內(nèi)的溫度降至40-50℃
,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。
4.1.4.用螺桿泵打清水清洗離心噴霧干燥機(jī)
。
4.2.緊急停車
4.2.1.當(dāng)電加熱系統(tǒng)出現(xiàn)溫度過高時(shí)
,需要立即關(guān)閉電加熱系統(tǒng)電源,以免電加熱系統(tǒng)被燒壞或引起火災(zāi)等事故
。
4.2.2.當(dāng)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?div id="d48novz" class="flower left">
;蛲V惯\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需要緊急停車
。
4.2.3. 緊急停車
,按控制柜上的“急停開關(guān)”。同時(shí)關(guān)掉蒸汽閥門
。
5.使用注意事項(xiàng)
5.1.在氧氣濃度未達(dá)21%時(shí)
,嚴(yán)禁開檢查門,否則易引起操作人缺氧
,以致窒息
。
5.2.開冷凍機(jī)時(shí),必須開循環(huán)水
;
5.3.每次開車前
,霧化器兩個(gè)加油口必須加油;
5.4.閉式操作過程中
,噴有機(jī)溶劑時(shí)
,氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī),使氧氣濃度達(dá)要求值)
,否則有機(jī)溶劑有燃燒
、爆炸的危險(xiǎn)。
5.5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中
,不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器
、霧化盤、皮帶
、電機(jī)風(fēng)葉)
。
5.6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),其表面溫度比較高
,請勿用手去觸摸袋濾器
、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管
、霧化器
、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件
。
5.7.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)
,請不要進(jìn)入塔內(nèi)
。
5.8.在開、閉檢查門
,拆裝風(fēng)管
、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)
,當(dāng)心手
、手指被挾住。
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