環(huán)境溫濕度_對(duì)印刷車(chē)間_印刷質(zhì)量的影響_解決方案_解決方案-實(shí)力廠家官網(wǎng)
作者：CEO
時(shí)間：2022-12-05
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信息摘要：環(huán)境溫濕度對(duì)印刷車(chē)間,印刷質(zhì)量的影響
，主要體現(xiàn)在以下兩方面：1.油墨黏度和干燥性對(duì)環(huán)境溫度比較敏感，溫度升高
，油墨黏度降低
，干燥速度變快；反之
，油墨黏度升高
，干燥速度變慢。另外
，環(huán)境濕度對(duì)油墨的干燥性也有影響
環(huán)境溫濕度_對(duì)印刷車(chē)間_印刷質(zhì)量的影響_解決方案_解決方案-實(shí)力廠家官網(wǎng)
環(huán)境溫濕度對(duì)印刷車(chē)間,印刷質(zhì)量的影響，主要體現(xiàn)在以下兩方面：
1.油墨黏度和干燥性對(duì)環(huán)境溫度比較敏感
，溫度升高
，油墨黏度降低，干燥速度變快
；反之
，油墨黏度升高，干燥速度變慢
。另外，環(huán)境濕度對(duì)油墨的干燥性也有影響
，車(chē)間濕度太高不利于油墨干燥
；如果車(chē)間太干燥，容易因靜電引發(fā)印刷故障
。
2.印刷車(chē)間的衛(wèi)生狀況也相當(dāng)重要
，因此，印刷車(chē)間要保持清潔
、無(wú)粉塵
，通風(fēng)排氣良好
。
在印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到油墨附著牢度差
、油墨干燥性差
、墨層粘連、氣泡
、糊版
、干版、油墨轉(zhuǎn)移不良
、色偏等問(wèn)題
，對(duì)這些故障分析如下：
1）油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類(lèi)型不匹配
、油墨性能差等
。解決辦法：對(duì)承印材料進(jìn)行表面處理、加入潤(rùn)濕劑降低油墨張力
、更換油墨
。
2）油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當(dāng)
、印刷速度過(guò)快
、環(huán)境濕度過(guò)高等。解決辦法：調(diào)整溶劑配比
、適當(dāng)降低印刷速度，提高干燥溫度
、降低環(huán)境濕度等
。
3）墨層粘連。原因：油墨干燥不良
、油墨太軟
、印刷壓力過(guò)大、環(huán)境濕度過(guò)高等
。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比
、加入適量防粘劑、提高干燥溫度
、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等
。
4）氣泡
。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過(guò)大
、油墨黏度太低
、印刷速度過(guò)快等
。解決辦法：加入適量消泡劑、調(diào)整油墨黏度
、適當(dāng)降低印刷速度。
5）糊版
。原因：油墨顏料顆粒太粗
、油墨黏度太高、上墨量過(guò)大
、印刷壓力過(guò)高等
。解決辦法：更換油墨、適當(dāng)降低油墨黏度
、減少上墨量
、降低印刷壓力。
6）干版
。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高
、印刷速度太慢等
。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、適當(dāng)降低干燥溫度
、提高印刷速度
。
7）油墨轉(zhuǎn)移不良。原因：油墨與承印材料的類(lèi)型不匹配
、油墨黏度太高
、有靜電等。解決辦法：更換油墨
、調(diào)整油墨黏度、添加抗靜電劑
。
8）色偏
。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合適
、油墨穩(wěn)定性差
、承印材料的性能、印刷工藝發(fā)生改變等
。解決辦法：更換油墨
，調(diào)整溶劑配比、調(diào)整印刷工藝參數(shù)等。
9）靜電
。原因：油墨太稀、印刷速度太快
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