揭開標(biāo)簽油墨的神秘面紗
作者：CEO
時間：2022-11-22
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信息摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展
，標(biāo)簽在商品上的應(yīng)用越來越廣泛
，并由此帶動了標(biāo)簽印刷業(yè)的飛速發(fā)展
。但目前人們對于標(biāo)簽印刷油墨的了解遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于對標(biāo)簽材質(zhì)、印刷方式等其他方面的了解
，標(biāo)簽印刷油墨如一片神秘的領(lǐng)域亟待我們?nèi)フJ(rèn)知、去探索
。在本期標(biāo)簽專題里
，筆者特意采仿了多
揭開標(biāo)簽油墨的神秘面紗
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，標(biāo)簽在商品上的應(yīng)用越來越廣泛
，并由此帶動了標(biāo)簽
印刷業(yè)的飛速發(fā)展
。但目前人們對于標(biāo)簽印刷油墨的了解遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于對標(biāo)簽材質(zhì)、印刷方式等其他方面的了解
，標(biāo)簽印刷油墨如一片神秘的領(lǐng)域亟待我們?nèi)フJ(rèn)知、去探索
。在本期標(biāo)簽專題里
，筆者特意采仿了多家標(biāo)簽
印刷廠的一線生產(chǎn)人員和油墨廠的A人士，請他們就標(biāo)簽印刷油墨如何選擇
、使用及管理等方面的問題作一簡單介紹，希望起到拋磚引玉的作用
，對廣大讀者有所啟示
。對于黃山新力油墨廠羅平平先生
，合肥工藝標(biāo)簽廠王念慈先生
，深圳勁嘉彩印集團李連軍、李云飛先生和深圳驕冠科技實業(yè)胡先生的大力支持
，在此表示由衷的感謝!
筆者：標(biāo)簽印刷油墨的類型主要有哪些各有什么優(yōu)缺點
？
嘉賓：標(biāo)簽印刷油墨的種類很多
，根據(jù)所采用溶劑的不同，可分為三大類：水性標(biāo)簽印刷油墨
、溶劑型標(biāo)簽印刷油墨和UV標(biāo)簽印刷油墨。水性油墨安全衛(wèi)生
、無污染
，符合環(huán)保要求，有利于人體健康
；但干燥速度慢、色飽和度不高
，穩(wěn)定性差
，不宜印刷大面積實地，久置易發(fā)生沉淀
、分層。溶劑型標(biāo)簽印刷油墨對標(biāo)簽材料的適應(yīng)性強，性能穩(wěn)定
，印刷質(zhì)量較高
，但存在環(huán)境污染問題
，有些揮發(fā)性溶劑對人體有害
。UV標(biāo)簽印刷油墨性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠
、適用范圍廣，但價格偏高
，需專門干燥設(shè)備
，對配套材料也有要求。
筆者：選擇標(biāo)簽印刷油墨時需考慮哪些因素
嘉賓：承印材料的類型及性能是決定標(biāo)簽印刷油墨的最重要因素
，不同的承印材料需不同油墨。紙質(zhì)標(biāo)簽采用水性油墨印刷
，薄膜類標(biāo)簽用溶劑型油墨印刷
。同類承印材料
，品種
、級別、表面性能不同
，要用不同的油墨。
印刷方式和印刷條件也是影響標(biāo)簽印刷油墨選擇的重要因素之一
。不同印刷方式的油墨不能替代或混用
；印刷速度、印刷設(shè)備的類型及性能對油墨選擇也有影響
。
有時客戶對標(biāo)簽有某種特殊要求，如冰花效果
、磨砂效果
、防偽效果等，要從標(biāo)簽印刷油墨的角度來考慮如何滿足客戶和產(chǎn)品的特殊要求
。
標(biāo)簽是否跟隨其粘貼的產(chǎn)品經(jīng)歷一些特殊的加工工藝，對油墨也有影響
，在有些產(chǎn)品的加工流程中
，標(biāo)簽要經(jīng)高溫考驗
，或接觸某些化學(xué)試劑
，就要求油墨具有優(yōu)良的耐高溫性
、抗化學(xué)性等。
標(biāo)簽的用途及使用環(huán)境也是選擇油墨不可忽視的因素
，如日化洗滌品上所用的標(biāo)簽，要求油墨具有良好的耐酸堿性
、耐油脂性等
；在戶外使用的標(biāo)簽，要經(jīng)受風(fēng)吹日曬雨淋的考驗
，選擇油墨時必須注重在耐光、耐水
、耐高溫
、耐酸堿等方面的性能。
企業(yè)的目標(biāo)就是追求利潤最大化
，必然涉及成本問題。UV油墨的價格最高
，其次是水性油墨
，而溶劑型油墨的價格最低。還要考慮運輸
、存儲等方面的費用和成本。
筆者：對標(biāo)簽印刷油墨的性能要求主要有哪些它們對標(biāo)簽印刷有何影響
？
嘉賓：油墨黏度穩(wěn)定是保證印刷品質(zhì)量一致性的前提
，油墨黏度過高或過低都不利于印刷
，在印刷過程中，隨油墨水分和溶劑的不斷揮發(fā)
，油墨黏度逐步提高
，應(yīng)經(jīng)常測量油墨黏度，做好變化記錄
，及時調(diào)整。
油墨的干燥性對標(biāo)簽印刷也有很大影響
，干燥過快容易引起圖案變淺甚至干版現(xiàn)象
；干燥過慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來說
，油墨的干燥速度與印刷速度
，印刷設(shè)備的干燥能力及印刷圖案的面積相適應(yīng)。
對水性油墨
，pH值的控制相當(dāng)重要
，一般在8～9之間為宜
。水性油墨pH值的改變會引起黏度的改變
，在印刷過程中每隔一定時間就要向油墨中添加適量的PH值穩(wěn)定劑。
筆者：印刷車間環(huán)境對標(biāo)簽印刷油墨性能及印刷質(zhì)量有何影響
嘉賓：油墨黏度和干燥性對環(huán)境溫度比較敏感
，溫度升高，油墨黏度降低
，干燥速度變快
；油墨黏度升高，干燥速度變慢
。環(huán)境
濕度對油墨的干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥
；如果車間太干燥
，容易因靜電引發(fā)印刷故障
。最好在印刷車間內(nèi)安裝
空調(diào)和調(diào)濕設(shè)備
。一般來說，印刷車間的溫度控制在18～25℃
、運用
除濕機和霧化
加濕器濕度控制在55％～65％為宜。
印刷車間的衛(wèi)生狀況也相當(dāng)重要
，如果車間衛(wèi)生較差
，大量的灰塵粒子或雜質(zhì)粒子會落入墨槽中或吸附在標(biāo)簽材料表面，影響印刷質(zhì)量
。因此，印刷車間要保持清潔
、無粉塵
，通風(fēng)排氣良好。
者：在使用標(biāo)簽印刷油墨中遇到過哪些問題如何解決
嘉賓：在印刷過程中經(jīng)常會遇到油墨附著牢度差
、油墨干燥性差
、墨層粘連、氣泡
、糊版
、干版
、油墨轉(zhuǎn)移不良
、色偏等問題，對這些故障分析如下
。
(1)油墨附著牢度差
。原因：承印材料表面張力太低
、油墨與承印材料類型不匹配
、油墨性能差等。解決辦法：對承印材料進(jìn)行表面處理
、加入潤濕劑降低油墨張力
、更換油墨
。
(2)油墨干燥性差
。原因：油墨溶劑配比不當(dāng)、印刷速度過快
、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調(diào)整溶劑配比
、適當(dāng)降低印刷速度
，提高干燥溫度、降低環(huán)境濕度等
。
(3)墨層粘連
。原因：油墨干燥不良
、油墨太軟
、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等
。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比
、加入適量防粘劑
、提高干燥溫度、減小印刷壓力
、降低環(huán)境濕度等
。
(4)氣泡。原因：油墨中含有空氣
、油墨的表面張力過大
、油墨黏度太低、印刷速度過快等
。解決辦法：加入適量消泡劑、調(diào)整油墨黏度
、適當(dāng)降低印刷速度
。
(5)糊版。原因：油墨顏料顆粒太粗
、油墨黏度太高、上墨量過大
、印刷壓力過高等
。解決辦法：更換油墨、適當(dāng)降低油墨黏度
、減少上墨量、降低印刷壓力
。
(6)干版
。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高
、印刷速度太慢等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比
、適當(dāng)降低干燥溫度
、提高印刷速度。
(7)油墨轉(zhuǎn)移不良
。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高
、有靜電等
。解決辦法：更換油墨、調(diào)整油墨黏度
、添加抗靜電劑
。
(8)色偏。原因：油墨色相有偏差
、油墨干燥速度不合適
、油墨穩(wěn)定性差
、承印材料的性能、印刷工藝發(fā)生改變等
。解決辦法：更換油墨
，調(diào)整溶劑配比、調(diào)整印刷工藝參數(shù)等
。
(9)靜電
。原因：油墨太稀、印刷速度太快
、環(huán)境太干燥等
。解決辦法：添加抗靜電劑、提高油墨黏度
、適當(dāng)降低印刷速度、調(diào)整環(huán)境濕度等
。
筆者：在標(biāo)簽印刷油墨的使用過程中還應(yīng)注意哪些問題
嘉賓：在印刷過程中
，還應(yīng)注意下列一些問題。
(1)使用同一油墨廠家的同一品牌油墨
，避免不同廠家、不同類型油墨混用
。
(2)油墨在使用前充分?jǐn)嚢?div id="jfovm50" class="index-wrap">，印刷過程中也要經(jīng)常攪拌，保證油墨體系分散均勻
。
(3)每次調(diào)配的油墨不宜過多，遵循"少加
、勤加"原則
，有利于油墨性能的穩(wěn)定，又有效避免浪費
；對于專色油墨，應(yīng)做好調(diào)配記錄
。
(4)在印刷中
，為保證標(biāo)簽印刷品的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，應(yīng)向油墨中添加某些助劑
，如抗靜電劑
、消泡劑、撤黏劑等
，注意添加量要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
筆者：目前市場上的標(biāo)簽印刷油墨存在哪些不足
嘉賓：最大問題就是油墨色相偏差
。不同油墨廠家生產(chǎn)的同種油墨色相不同
，同是原色紅墨
，有些廠家的色相偏紅
，有些廠家的色相偏黃，色偏程度也各不同
。即使是同一廠家的同種油墨，批次不同
，色相也會偏差
。為此，標(biāo)簽印刷廠經(jīng)常要停機調(diào)試
，對印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性十分不利
，嚴(yán)重妨礙了印刷品質(zhì)量的提高
。國產(chǎn)油墨跟進(jìn)口油墨之間還有一定差距
，尤其在高檔產(chǎn)品更為突出，油墨廠家應(yīng)盡快提高技術(shù)水平和生產(chǎn)能力
，帶動油墨制造業(yè)的提高。
筆者：如何正確儲存標(biāo)簽印刷油墨
嘉賓：為了達(dá)到較好的保存效果
，應(yīng)當(dāng)在常溫
、陰涼、干燥
、避光、通風(fēng)的環(huán)境下用密閉容器來保存標(biāo)簽印刷油墨
。
筆者：在標(biāo)簽印刷油墨的儲存和管理過程中還應(yīng)當(dāng)注意哪些問題
嘉賓：(1)儲存油墨時遠(yuǎn)離火源
、熱源、以防發(fā)生意外事故
。
(2)油墨庫房內(nèi)保持恒溫
，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊
。提前把油墨放入印刷車間
，不僅有利于油墨性能的穩(wěn)定，還能保證生產(chǎn)的高效率。
(3)北方冬季比較寒冷
，應(yīng)避免油墨放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象
。如發(fā)生應(yīng)轉(zhuǎn)移到溫度高的庫房內(nèi)
，或置入熱水中，使不溶物恢復(fù)原狀
。
(4)在油墨存儲和管理中遵循"先入先出"
，即先購入的油墨先使用
，以防油墨存放時間過長影響使用效果
。
(5)油墨也有保質(zhì)期，存放太長
，油墨中的各種成分會發(fā)生分離、沉淀
。一般保存期限以1年為宜
。
(6)印刷后剩余油墨密封存放在陰暗處，重新使用之前先用100目以上的過濾網(wǎng)過濾
，充分?jǐn)嚢柙倥c新墨混合使用
。
筆者：標(biāo)簽印刷廠應(yīng)如何對標(biāo)簽印刷油墨進(jìn)行有效管理
嘉賓：標(biāo)簽印刷廠要設(shè)立專門的物料管理部門
，對包括油墨在內(nèi)的原輔材料進(jìn)行統(tǒng)一管理
，建立完善的物料管理制度，制定合理的進(jìn)料
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