熱泵除濕干燥機(jī)的優(yōu)勢與特點(diǎn)
作者：CEO
時間：2022-10-19
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信息摘要：熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同
。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)
，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕
，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時
，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水
。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時
，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量
熱泵除濕干燥機(jī)的優(yōu)勢與特點(diǎn)
熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同
。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵
干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)
，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時
，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)
，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。
當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時
，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量
，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥木材。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán);進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升;回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少(無效耗冷過程)
，而用于降溫除濕過程冷量增加
，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升;增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。
熱泵除濕干燥機(jī)的優(yōu)勢與特點(diǎn)有：
1.干燥過程可選閉式循環(huán)
，降低能耗
，避免環(huán)境及人為污染，確保被干燥物料的品質(zhì)
，更符合衛(wèi)生要求
。
2.所有機(jī)型均采用先低溫除水
，再升溫干燥的運(yùn)行模式。
3.高
、干燥不均勻
、能耗大等諸多問題，具無可比擬的卓越特性
。
4.比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色
、香、味
、型和有效成分
。
5.利用熱泵和能量轉(zhuǎn)移升溫,完全不用電熱件,徹底消除了火災(zāi)隱患，安全可靠
。
6.根據(jù)工藝要求
，可選擇恒溫、分時段
、曲線等干燥模式的機(jī)型
，從而使物料達(dá)到快速自然干燥的目的。
7.采用自動控制系統(tǒng)
，根據(jù)不同產(chǎn)品對溫度的要求
，選擇最佳干燥溫度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度
。
8.投資少
、見效快，可利用舊窯
、車庫等進(jìn)行改造
，及可以遷移、節(jié)省占地面積等
，簡單方便
。
9.機(jī)組整體化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用;操作方便
，設(shè)定好參數(shù)后
，按開關(guān)就可實(shí)現(xiàn)自動控制，可靠性高
。
10.干燥過程中物料不變形
、不開裂、不變色
、不變質(zhì)
、不氧化、干燥徹底
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