信息摘要：一、壓縮機回氣口結(jié)霜說明壓縮機回氣氣體溫度過低
，那么什么情況會導(dǎo)致壓縮機回氣氣體溫度過低呢？都知道同等質(zhì)量的冷媒如果改變?nèi)莘e和壓力
，溫度會有不同的表現(xiàn)
，即液態(tài)的冷媒如果吸熱量較多那么同等質(zhì)量的冷媒將會表現(xiàn)的壓力、溫度
、容積三者都高
，如果吸熱較少那么表現(xiàn)的壓力、溫度
、容積都會低。那么就是說壓縮機回氣溫度低的話一般會同時表現(xiàn)出回氣壓力低和同等容積的冷媒量高
，能造...
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制冷壓縮機結(jié)霜嚴重 該如何處理？
一
、壓縮機回氣口結(jié)霜說明壓縮機回氣氣體溫度過低
，那么什么情況會導(dǎo)致壓縮機回氣氣體溫度過低呢？
都知道同等質(zhì)量的冷媒如果改變?nèi)莘e和壓力
，溫度會有不同的表現(xiàn)，即液態(tài)的冷媒如果吸熱量較多那么同等質(zhì)量的冷媒將會表現(xiàn)的壓力
、溫度
、容積三者都高，如果吸熱較少那么表現(xiàn)的壓力
、溫度
、容積都會低
。
那么就是說壓縮機回氣溫度低的話一般會同時表現(xiàn)出回氣壓力低和同等容積的冷媒量高
，能造成這種情況的根結(jié)在于流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預(yù)定壓力溫度值所需要的熱量
，導(dǎo)致回氣的溫度壓力容積值都比較低
。
導(dǎo)致這種問題的有兩個：
1
、節(jié)流閥液態(tài)冷媒供應(yīng)量正常但蒸發(fā)器不能正常吸熱供應(yīng)冷媒膨脹。
2
、蒸發(fā)器吸熱工作正常但節(jié)流閥冷媒供應(yīng)量過多，也就是冷媒流量過多
，我們通常理解為氟多了
，也就是說氟多了也會造成低壓。
二
、由于氟少了造成壓縮機回氣結(jié)霜
1
、由于冷媒的流量特少，將導(dǎo)致冷媒自流出節(jié)流閥后端后第一個可膨脹空間就開始膨脹
，我們大多看見膨脹閥后端分液頭結(jié)霜往往是由于缺氟或膨脹閥流量不夠造成的，過少了冷媒膨脹不會利用到全部的蒸發(fā)器面積
，只會在蒸發(fā)器局部形成低溫
，部分區(qū)域由于冷媒量少而急劇膨脹造成局部溫度過低，出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜現(xiàn)象
。
局部結(jié)霜以后
，由于在蒸發(fā)器表面形成了隔熱層而該區(qū)域換熱量低，冷媒膨脹便轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域
，逐漸的出現(xiàn)整個蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象，整個蒸發(fā)器形成隔熱層
，于是膨脹便蔓延到壓縮機回氣管導(dǎo)致壓縮機回氣結(jié)霜
。
2、由于冷媒量偏少
，蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低導(dǎo)致蒸發(fā)溫度低
，也會逐步導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)露形成隔熱層而將膨脹點轉(zhuǎn)移到壓縮機回氣處導(dǎo)致壓縮機回氣結(jié)霜
。以上兩點均會在壓縮機回氣結(jié)霜之前表現(xiàn)出蒸發(fā)器結(jié)霜的
。
其實大多數(shù)情況下對于接霜現(xiàn)象，只要調(diào)節(jié)熱氣旁通閥就行
，具體方法就是打開熱氣旁通閥后部端蓋
，然后用8號內(nèi)六角扳手
，順時針轉(zhuǎn)動里面的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)過程不要太快
，一般轉(zhuǎn)半圈左右就暫停一下，讓系統(tǒng)運行一段時間后看結(jié)霜情況再決定是否繼續(xù)調(diào)整
。等運行穩(wěn)定
，壓縮機結(jié)霜現(xiàn)象消失后再把端蓋旋緊。
對于15立方以下的機型
，由于沒有熱氣旁通閥
，如果結(jié)霜現(xiàn)象嚴重，可以適當調(diào)高冷凝風扇壓力開關(guān)的起跳壓力
。具體方法是先找到壓力開關(guān)，取掉壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)螺母固定小片
，然后用十字螺絲刀順時針旋轉(zhuǎn)
，整個調(diào)節(jié)也需要慢慢進行，調(diào)個半圈看下情況再決定是否需要調(diào)節(jié)
。
三
、缸頭結(jié)霜（嚴重時曲軸箱結(jié)霜），總是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機所致
。造成這種情況的主要原因有：
1、熱力膨脹閥開度調(diào)得過大
，感溫包安裝錯誤或固定松脫
，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大。
熱力膨脹閥是以蒸發(fā)器出口處的過熱度為反饋信號
，使之與給定過熱度值進行比較后產(chǎn)生偏差信號來調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用式比例調(diào)節(jié)器
，它集發(fā)信器、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器于一體
。
當發(fā)信器所測得的參數(shù)與給定值有偏差時，發(fā)信器的物理量發(fā)生變化
，并產(chǎn)生足夠大的能量直接推動執(zhí)行器動作
，執(zhí)行器的位置變化與被調(diào)參數(shù)成比例。
熱力膨脹閥按照平衡方式不同
，可分為內(nèi)平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種
。液態(tài)冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱，流到蒸發(fā)器出口時
，已經(jīng)完全汽化
，并有一定的過熱度。熱力膨脹閥的感溫筒緊貼在蒸發(fā)器出口管路上
，并感受蒸發(fā)器出口的溫度
。如果溫包內(nèi)所充的液體與冷劑相同，則熱力膨脹閥膜片上方的液體壓力大于膜片下方的液體壓力
，并且蒸發(fā)器出口的溫度越高
，即過熱度越大，膜片上方的液體壓力越大
。
這一壓力差通過頂桿與膜片下方的調(diào)節(jié)彈簧的張力相平衡
。如果改變調(diào)節(jié)彈簧的張力即可改變頂桿的上頂力
，從而改變針閥的開度。顯然
，蒸發(fā)器過熱度高低也會導(dǎo)致針閥開度的變化
。當調(diào)節(jié)彈簧被調(diào)節(jié)在某一位置時，膨脹閥就會根據(jù)蒸發(fā)器出口的溫度自動改變針閥開度
，使蒸發(fā)器出口過熱度保持在一定值上
。
熱力膨脹閥開度調(diào)得過大
，感溫包安裝錯誤或固定松脫
，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大，使大量濕蒸汽吸入壓縮機導(dǎo)致缸頭結(jié)霜
。熱力膨脹閥配合蒸發(fā)器工作時過熱度的調(diào)節(jié)使用
。
蒸發(fā)器出口過熱度太大，則蒸發(fā)器后部過熱段太長
，制冷量會顯著降低
；出口過熱度太小
，又可能造成壓縮機液擊甚至是缸頭結(jié)霜
。一般認為膨脹閥以調(diào)到蒸發(fā)器出口工作過熱度為3℃～8℃為宜。
2
、供液電磁閥泄漏或停機時膨脹閥關(guān)閉不嚴
，造成啟動前蒸發(fā)器中已積有大量的制冷劑液體。溫度繼
電器與電磁閥聯(lián)合使用
，對庫溫進行控制
。
溫度繼電器的感溫包置于冷庫中
，當冷庫溫度高于起調(diào)定值上限時
，溫度繼電器觸點接通
，電磁閥線圈通電，閥門打開
，制冷劑進入蒸發(fā)器進行降溫
；當庫溫低于其調(diào)定值的下限時，溫度繼電器觸點斷開
，切斷電磁閥線圈電流，電磁閥關(guān)閉
，制冷劑停止進入蒸發(fā)器
，這樣就能把庫溫控制在所需的范圍內(nèi)。
3
、啟動壓縮機時吸氣截止閥開度過大或開大得過早
。
4、系統(tǒng)中制冷劑過多時
，冷凝器中的液位較高
，冷凝換熱面積減少，使冷凝壓力升高
，即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多
，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā)
，因此壓縮機吸入濕蒸汽，缸頭發(fā)冷甚至結(jié)霜
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