轉輪除濕技術.ppt
作者：CEO
時間：2023-06-19
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信息摘要：轉輪除濕技術;1.概述2.轉輪除濕的工作原理及特點3.轉輪除濕的吸附介質4.轉輪除濕技術的應用5.總結;1.概述;轉輪除濕是在實際工程中應用最廣泛的固體吸附式除濕技術之一
，轉輪除濕機利用吸附材料的良好親水性吸附空氣中的水分，降低空氣的濕度
。轉輪除濕機由除濕轉
轉輪除濕技術.ppt
轉輪除濕技術;1.概述
2.轉輪除濕的工作原理及特點
3.轉輪除濕的吸附介質
4.轉輪除濕技術的應用
5.總結;1.概述;轉輪除濕是在實際工程中應用最廣泛的固體吸附式除濕技術之一
，轉輪
除濕機利用吸附材料的良好親水性吸附空氣中的水分，降低空氣的
濕度。
轉輪除濕機由除濕轉輪
、傳動裝置、風機
、過濾器
、再生用加熱器等組成。;2.轉輪除濕的工作原理及特點;轉輪除濕系統(tǒng)的工作原理;轉輪除濕的特點：;（4）連續(xù)地獲得低露點
、低溫度的干燥空氣
。固體吸濕劑吸濕性很好，即使吸收了水分
，其化學性能也不會發(fā)生變化
，而且只要通過加熱就能簡單地放出已經吸收的水分。由于具有這種特性的轉輪是旋轉的
，除濕和再生連續(xù)進行
，所以能保持出口空氣的露點穩(wěn)定；
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。?）沒有液體吸濕劑的飛沫損失
。固體除濕轉輪與液體吸收式除濕機相比，最大的特點是沒有飛沫帶液損失
，既不需要補充吸濕劑
，也不會對金屬管道形成腐蝕。
;3.轉輪除濕的吸附介質;3.2硅膠;目前制備硅膠轉輪最有效方法為浸漬法
。其工作原理是：在無機纖維基材上讓水玻璃與酸就地反應
，使生成的硅膠較為均勻地分散在纖維表面及其空隙中，構成塊體吸附劑
。它歸屬于第三代吸附劑材料（活性硅膠）
，由于不需外加黏合劑，制備過程中對環(huán)境無污染
，故具有工藝簡便
、環(huán)保
、產品性能穩(wěn)定、吸附劑與纖維作用較好等優(yōu)點
，特別適用于制作除濕轉芯
。該方法主要存在的問題是：受溶膠穩(wěn)定性的制約難以形成高濃度溶膠，加之無機纖維不溶于水
，溶膠與纖維間接觸面小
，因而在無機纖維上附著的溶膠量少，生成的硅膠少
，除濕效率較低
。近期，又提出了高效納米孔徑硅膠吸附材料制備方法
，讓水玻璃與聚沉劑（絮聚劑）反應生成硅酸鹽沉積在無機纖維上
，然后與酸作用生成硅膠，該方法提高了硅膠在纖維基材的掛膠量
。;硅膠作為吸附材料存在的不足：
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）吸附性能有待提高；
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）耐熱性能需要加強,由于硅膠耐熱性能較弱,除濕轉芯長時間處于80～150℃再生環(huán)境中,易出現(xiàn)熔融
、塌陷、堵塞孔道等現(xiàn)象,從而使系統(tǒng)吸附效率降低
；
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。?）機械強度有待增強，由于硅膠與陶瓷纖維作用力較弱
，使得轉芯材料機械強度較差，在系統(tǒng)運行過程中
，易出現(xiàn)粉化
、掉粉現(xiàn)象，從而影響其使用壽命
。因此
，必須對硅膠進行改性。;硅膠;3.3改性硅膠吸附材料
目前對硅膠的改性主要有兩個方面：一是將傳統(tǒng)硅膠吸附材料和鹵素鹽結合制成復合吸附劑
；二是在硅膠中摻雜其他金屬元素
。
（1）硅膠/鹵素鹽復合材料
為克服硅膠吸附劑吸濕量小的不足
，人們提出新型的硅膠和鹵素鹽復合的吸附劑
，由于結合了兩種吸附劑的優(yōu)點使得復合吸附劑的吸附性能得到改善，是吸附劑研究的一個新的方向
。但鹵素鹽進入硅膠孔道必然會降低孔容和比表面積
，同時也會影響孔道的結構
，因而必須控制鹵素鹽的用量。;將傳統(tǒng)的硅膠轉輪材料和鹵素鹽復合起來制得硅膠/鹵素鹽復合干燥劑材料
，實現(xiàn)硅膠物理吸附和鹵素鹽化學吸附的有機結合
，具有高吸濕量、易再生和穩(wěn)定性高等優(yōu)點
，改善了轉輪除濕機的除濕性能
。
（2）若在硅膠中引入少量金屬離子M
，金屬原子部分替代硅原子進入硅膠網絡
，但不改變硅膠的主體網絡結構，由于硅膠表面形成M-O-Si鍵（M為B
、Al
、Ti等），增加了多孔材料表面的質子酸和路易斯酸的酸性活性中心數(shù)目及酸性強度
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