，致使對(duì)外界相對(duì)濕度十分敏感
，容易發(fā)生卷曲問題
，對(duì)印刷和后續(xù)的使用造成比較大的影響
。本文針對(duì)這個(gè)問題
，通過與全國多家印刷廠技術(shù)人員的技術(shù)交流，做了比較詳細(xì)的總結(jié)
。 1
、單銅出現(xiàn)卷曲問題的原因： 由于單銅紙品的特殊要求
，它兩面的涂布量是不同的：正面涂20克左右(簡(jiǎn)稱涂布面)，而反面只涂1克(俗稱未涂...
對(duì)單面銅版紙卷曲問題的探討
由于單面銅版紙的生產(chǎn)工藝的不同，紙張存在比較嚴(yán)重的兩面性能差別，致使對(duì)外界相對(duì)濕度十分敏感，容易發(fā)生卷曲問題，對(duì)印刷和后續(xù)的使用造成比較大的影響。本文針對(duì)這個(gè)問題，通過與全國多家印刷廠技術(shù)人員的技術(shù)交流，做了比較詳細(xì)的總結(jié)。
1、單銅出現(xiàn)卷曲問題的原因：
由于單銅紙品的特殊要求，它兩面的涂布量是不同的：正面涂20克左右(簡(jiǎn)稱涂布面)，而反面只涂1克(俗稱未涂布面)，可以說單銅紙的一面是涂料，另一面是紙纖維，而纖維和涂料對(duì)于水的膨脹系數(shù)不同：纖維的膨脹率大，而涂料的膨脹率小。同時(shí)兩者的吸水性也存在比較大的差別，纖維吸水快，涂料吸水慢 。
紙張生產(chǎn)出來的時(shí)候 ，因?yàn)樗乃趾糠€(wěn)定，纖維和涂料的狀態(tài)相對(duì)平衡
，紙幅表面很平整
。當(dāng)外界環(huán)境
相對(duì)濕度發(fā)生變化(即環(huán)境濕度與紙張的含水量不匹配)，紙張就會(huì)發(fā)生卷曲問題：環(huán)境濕度高于紙張相對(duì)濕度時(shí)(如天氣的變化：下雨或下雪
，環(huán)境濕度會(huì)加大)
，紙張會(huì)吸收水分，就向涂布面卷曲
；環(huán)境濕度低于紙張相對(duì)濕度
，紙張會(huì)失去水分，就向未涂布面卷曲
。
但是如果環(huán)境相對(duì)濕度與紙張相對(duì)濕度的偏差在±5％之間，一般不會(huì)有太明顯的卷曲問題發(fā)生。同時(shí)，在印刷過程中，如果紙張的水分含量發(fā)生了變化(如凹印和柔印中紙張被過度干燥)，纖維和涂料的平衡被破壞，也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化：失去水分，紙張就會(huì)向未涂布面卷曲；吸收水分，就會(huì)向涂布面卷曲。
2、印刷中單銅產(chǎn)生卷曲的主要影響因素：
由于印刷方式的不同，單銅在印后產(chǎn)生卷曲的影響因素也不盡相同。在膠印中，產(chǎn)生卷曲的主要因素為環(huán)境溫濕度與紙張相對(duì)濕度不匹配，而對(duì)于凹印和柔印，除了環(huán)境溫濕度與紙張相對(duì)濕度不匹配以外，過分干燥也是主要原因之一。
膠印是通過油水不相溶原理實(shí)現(xiàn)圖文的轉(zhuǎn)移，雖然在印刷當(dāng)中有上水過程，但是涂布面的吸水能力很低，基本上不會(huì)影響到紙張的含水量，故一般不會(huì)發(fā)生卷曲問題。如果環(huán)境溫濕度與紙張相對(duì)濕度相匹配，則基本不會(huì)造成卷曲問題。
對(duì)于凹印和柔印，除了和膠印同樣會(huì)受到環(huán)境溫濕度的影響外，因在印刷過程中
，需要干燥
除濕設(shè)備來干燥油墨
，而干燥油墨的同時(shí)，紙張當(dāng)中的部分水分會(huì)被蒸發(fā)掉．纖維和涂料的狀態(tài)平衡則被破壞
，故而也很容易導(dǎo)致卷曲問題(向未涂布面卷曲)
。
3、如何避免卷曲問題的發(fā)生：
1)、嚴(yán)格控制環(huán)境溫濕度
。由于環(huán)境溫濕度對(duì)單銅卷曲有很大的影響，印刷環(huán)境必須有嚴(yán)格的控制
，始終保持穩(wěn)定
，不能隨著外界天氣的變化而發(fā)生變化，生產(chǎn)車間必須配備調(diào)整溫濕度的設(shè)備
。單銅的水分一般控制在4.5—5.5％之間
，生產(chǎn)車間的環(huán)境溫濕度也有嚴(yán)格的控制：溫度20±5℃，濕度50±5％RH
。因此
，如果印刷環(huán)境的溫濕度按照我司的控制標(biāo)準(zhǔn)控制
，正常情況下不會(huì)發(fā)生卷曲問題。
2)、印刷條件最優(yōu)化。對(duì)于凹印和柔印，如果印刷品發(fā)生卷曲，在能夠滿足油墨干燥的情況下，盡量降低干燥溫度1－2度或提高車速3—5米／分，基本能降低卷曲的程度。
3)、對(duì)于凹印和柔印，如果發(fā)生卷曲問題，也可以采取對(duì)紙張進(jìn)行背面處理的方法來改善。具體做法是：在背面用空閑的色組或翻轉(zhuǎn)架涂0.5—1克／M2的清水，或者涂2—3％的阿拉伯樹膠0.5—1克／M2，這樣會(huì)對(duì)印后卷曲有很好的改善。背涂是為了補(bǔ)償在干燥時(shí)所損失的水分，而背涂阿拉伯樹膠也可以減少水分的流失。
4)、對(duì)于印刷品的裁切車間，也必須有嚴(yán)格的溫
濕度控制，同時(shí)裁切好的成品小標(biāo)，應(yīng)盡量用塑料膜密封包裝
，避免在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中受到外界溫濕度的影響而卷曲變形
，導(dǎo)致成品無法使用而報(bào)廢。特別對(duì)于酒標(biāo)
，因?yàn)樽詣?dòng)貼標(biāo)環(huán)境濕度比較大
，一般可以達(dá)到70％以上，故密封包裝十分重要
，而且酒廠在貼標(biāo)時(shí)
，應(yīng)盡量不要一次性拆封太多，在保證不影響生產(chǎn)的情況下
，盡量少量拆開酒標(biāo)外包裝
。
4、如何判斷紙張是否與環(huán)境或印刷條件相匹配：
取50×50cm見方的原紙樣，在印刷環(huán)境中將其沿對(duì)角線用裁紙刀劃開各約50cm長(zhǎng)的十字形口子
，平放于該環(huán)境中約10分鐘，觀察交叉口卷起程度
。如果卷起部位的高度不超過1cm
，則證明紙張與環(huán)境溫濕度相匹配，不會(huì)造成卷曲。否則兩者不匹配
，可能會(huì)造成卷曲問題
，此時(shí)必須對(duì)環(huán)境溫濕度做相應(yīng)調(diào)整，或者在印刷中對(duì)印刷速度和干燥溫度做相應(yīng)調(diào)整
。
如果經(jīng)過上述方法檢測(cè)，紙張與環(huán)境相匹配，在正常印刷條件下
，先印刷少量紙張
，取幾張印樣，按照檢測(cè)原紙的方法進(jìn)行檢測(cè)
，如果卷起部分高度不超過1cm
，則證明印刷中干燥溫度和速度適合，紙張未被過度干燥
，否則證明紙張已經(jīng)被過度干燥
，印刷成品很可能會(huì)發(fā)生卷曲，因而干燥溫度
、印刷速度需要調(diào)整
，或者紙張需要背涂清水或阿拉伯樹膠。
運(yùn)用此方法可以簡(jiǎn)單判定印刷環(huán)境、印刷條件和紙張是否匹配
、紙張印刷后是否會(huì)發(fā)生卷曲問題，可以防止大量印刷后才發(fā)現(xiàn)成品存在卷曲問題
，及時(shí)對(duì)印刷條件
、印刷工藝進(jìn)行調(diào)整，避免損失的擴(kuò)大
。
另外
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