一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的制作方法
本實(shí)用新型屬于電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組
。
背景技術(shù)：
除濕裝置是用來(lái)降低空氣中濕度的裝置
，一般可分為
民用除濕機(jī)和
工業(yè)除濕機(jī)兩大類。常規(guī)除濕轉(zhuǎn)輪裝置包括壓縮機(jī)
、熱交換器
、風(fēng)扇、盛水器
、機(jī)殼及控制器等部件
；其工作原理是：由送風(fēng)風(fēng)機(jī)將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)，通過(guò)表面冷卻器等設(shè)備將空氣中的水分子冷凝成水珠
，再將處理過(guò)后的干燥空氣排出機(jī)外
，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的
相對(duì)濕度。目前的除濕技術(shù)主要有冷凍型除濕
、液體除濕和固體除濕技術(shù)
，其中冷凍型除濕限度有限，液體除濕體積龐大
，而且需要連續(xù)換液
，
除濕效果不穩(wěn)定，固體除濕技術(shù)是目前運(yùn)用比較廣泛的除濕技術(shù)
，它集除濕效果好
、除濕限度低、結(jié)構(gòu)精巧
、可連續(xù)循環(huán)使用等諸多特點(diǎn)
，唯一的缺點(diǎn)就是耗能相當(dāng)大
，尤其是再生加熱方面。
中國(guó)專利（公告號(hào)：CNU
，公開(kāi)日：2016-06-22）公開(kāi)了一種
空氣凈化器除濕裝置，包括除濕機(jī)體，除濕機(jī)體的底端設(shè)有清潔網(wǎng)
，除濕機(jī)體的頂端設(shè)有電機(jī)
，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有風(fēng)葉，除濕機(jī)體內(nèi)設(shè)有除濕裝置
，除濕裝置的下方設(shè)有位于清潔網(wǎng)上方的集水槽
；除濕裝置為
半導(dǎo)體除濕裝置，半導(dǎo)體除濕裝置包括半導(dǎo)體制冷片
、分別貼合在半導(dǎo)體制冷片的冷端和熱端的冷凝件和翅片散熱器
，翅片散熱器固定在除濕機(jī)體一側(cè)內(nèi)壁上；或者
，除濕裝置為壓縮機(jī)除濕裝置
，壓縮機(jī)除濕裝置包括固定在除濕機(jī)體一側(cè)內(nèi)壁上的壓縮機(jī)本體以及設(shè)置在壓縮機(jī)本體一側(cè)的冷凝器和蒸發(fā)器。
上述專利中的除濕裝置采用半導(dǎo)體制冷片
，除濕不夠高
，除濕效果不夠理想，而且也存在不夠節(jié)能的問(wèn)題
。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題
，提供一種
轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何提高除濕效果的同時(shí)更加節(jié)能環(huán)保
。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組
，包括冷凝器、蒸發(fā)器和壓縮機(jī)
，所述冷凝器
、蒸發(fā)器和壓縮機(jī)依次通過(guò)管道相連接，其特征在于
，所述冷凝器前連接有熱交換器，所述蒸發(fā)器通過(guò)管道連接有并列的前表冷器
、中表冷器和后表冷器
；所述中表冷器和后表冷器之間還設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與所述熱交換器之間連接有電加熱器
，所述
轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括朝向所述后表冷器的送風(fēng)風(fēng)機(jī)和朝向所述熱交換器的再生風(fēng)機(jī)
。
其工作原理如下：傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)中利用電加熱技術(shù)直接對(duì)再生風(fēng)進(jìn)行加熱，所需耗電量大
。本技術(shù)方案中優(yōu)化系統(tǒng)
，通過(guò)設(shè)置熱交換器
，合理利用壓縮機(jī)高溫排氣所帶來(lái)的熱量，在冷凝器前的熱交換器處對(duì)再生空氣進(jìn)行預(yù)熱
，這樣不僅可以提高再生風(fēng)溫度
，減少電加熱器的功率，同時(shí)還可以減少冷凝器的負(fù)荷
，從而利用本系統(tǒng)的廢熱大大節(jié)約能源
。
在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中，所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括水箱和冷卻水塔
，所述水箱與所述蒸發(fā)器相連接
，所述冷卻水塔與所述冷凝器相連接。
在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中
，所述冷凝器的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)冷凝器相串聯(lián)
，其中靠近所述壓縮機(jī)的冷凝器為直膨式冷凝器且所述熱交換器連接在該直膨式冷凝器上。傳統(tǒng)技術(shù)中
，冷水機(jī)組的冷卻熱不論是風(fēng)冷還是水冷一般都直接排于空氣中
，出現(xiàn)同一系統(tǒng)余熱和供熱共存而無(wú)法統(tǒng)一的情況，本技術(shù)方案中將冷凝器一分為二
，直膨式冷凝器對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行預(yù)冷以及對(duì)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組再生空氣進(jìn)行預(yù)熱時(shí)的熱量交換
，第二個(gè)冷凝器進(jìn)行補(bǔ)冷；從而保證冷卻效果
。
在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中
，所述轉(zhuǎn)輪采用耐溫500℃以上的陶瓷纖維制成。制造時(shí)經(jīng)由成型機(jī)制成蜂巢狀轉(zhuǎn)輪后
，再涂布硅膠
、分子篩等于陶瓷纖維之間，該轉(zhuǎn)輪不會(huì)發(fā)生燃燒及潮解等問(wèn)題
，也不會(huì)產(chǎn)生任何有害的化學(xué)物質(zhì)
。除濕時(shí)利用涂布在轉(zhuǎn)輪上的硅膠、分子篩等將空氣中的水分以物理方式吸附于具多孔性之合成硅膠
、分子篩等上
，然后在轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，將吸附在硅膠孔洞的水氣加熱汽化
，至熱交換器入口處
，形成高溫高濕的空氣，接著再經(jīng)過(guò)已被室內(nèi)冷濕空氣降溫冷卻的熱交換器時(shí)
，由于露點(diǎn)差異而成凝結(jié)水排出
。
在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間還設(shè)有節(jié)流閥和干燥過(guò)濾器。
本技術(shù)方案中所述冷凝器適用于水冷式或風(fēng)冷式
；壓縮機(jī)適用于渦旋機(jī)或螺桿機(jī)
。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置熱交換器
，合理利用冷凝器所帶來(lái)的熱量
，對(duì)再生空氣進(jìn)行預(yù)熱，這樣不僅可以提高再生風(fēng)溫度
，減少電加熱器的功效
，同時(shí)還可以減少冷凝器的負(fù)荷，從而利用本系統(tǒng)的廢熱大大節(jié)約能源
。
附圖說(shuō)明
圖1是本轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖
。
圖中，1
、冷凝器
；2、蒸發(fā)器
；3
、壓縮機(jī)；4
、管道
；5、熱交換器
；6
、前表冷器；7
、中表冷器
；8、后表冷器
；9
、電加熱器；10
、再生風(fēng)機(jī)
；
11、送風(fēng)風(fēng)機(jī)
；12
、水箱；13
、冷卻水塔；14、節(jié)流閥
；15
、干燥過(guò)濾器；16
、轉(zhuǎn)輪
。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述
，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例
。
如圖1所示，本轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組包括冷凝器1
、蒸發(fā)器2和壓縮機(jī)3
，冷凝器1、蒸發(fā)器2和壓縮機(jī)3依次通過(guò)管道4相連接
，冷凝器1上連接有熱交換器5
，蒸發(fā)器2通過(guò)管道4連接有并列的前表冷器6、中表冷器7和后表冷器8
；中表冷器7和后表冷器8之間還設(shè)有轉(zhuǎn)輪
，轉(zhuǎn)輪與熱交換器5之間連接有電加熱器9，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括朝向后表冷器8的送風(fēng)風(fēng)機(jī)11和朝向熱交換器5的再生風(fēng)機(jī)10
。進(jìn)一步的
，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括水箱12和冷卻水塔13，水箱12與蒸發(fā)器2相連接
，冷卻水塔13與冷凝器1相連接
；冷凝器1的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)冷凝器1相串聯(lián)，其中靠近壓縮機(jī)3的冷凝器1為直膨式冷凝器且熱交換器5連接在該直膨式冷凝器上
；冷凝器1和蒸發(fā)器2之間還設(shè)有節(jié)流閥14和干燥過(guò)濾器15
。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)中利用電加熱技術(shù)直接對(duì)再生風(fēng)進(jìn)行加熱，所需耗電量大
。本技術(shù)方案中優(yōu)化系統(tǒng)
，通過(guò)設(shè)置熱交換器5，合理利用壓縮機(jī)3高溫排氣所帶來(lái)的熱量
，對(duì)再生空氣進(jìn)行預(yù)熱
，這樣不僅可以提高再生風(fēng)溫度，減少電加熱器9的功率
，同時(shí)還可以減少冷凝器1的負(fù)荷
，從而利用本系統(tǒng)的廢熱大大節(jié)約能源；傳統(tǒng)技術(shù)中冷水機(jī)組的冷卻熱不論是風(fēng)冷還是水冷一般都直接排于空氣中
，出現(xiàn)同一系統(tǒng)余熱和供熱共存而無(wú)法統(tǒng)一的情況
，本技術(shù)方案中將冷凝器1一分為二，直膨式冷凝器對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行預(yù)冷以及對(duì)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組再生空氣進(jìn)行預(yù)熱時(shí)的熱量交換，第二個(gè)冷凝器1進(jìn)行補(bǔ)冷
；從而保證冷卻效果
。
本實(shí)施例中轉(zhuǎn)輪采用耐溫500℃以上的陶瓷纖維制成，制造時(shí)經(jīng)由成型機(jī)制成蜂巢狀轉(zhuǎn)輪后
，再涂布硅膠
、分子篩等于陶瓷纖維之間，該轉(zhuǎn)輪不會(huì)發(fā)生燃燒及潮解等問(wèn)題
，也不會(huì)產(chǎn)生任何有害的化學(xué)物質(zhì)
，除濕時(shí)利用涂布在轉(zhuǎn)輪上的硅膠、分子篩等將空氣中的水分以物理方式吸附于具多孔性之合成硅膠
、分子篩等上
，然后在轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，將吸附在硅膠孔洞的水氣加熱汽化
，至熱交換器5入口處
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