轉(zhuǎn)印過程轉(zhuǎn)移紙爆色問題解答(上)
1
、防止轉(zhuǎn)移層爆色對紙張纖維有何要求？
答：一般要求紙張的纖維為長纖維
，其柔韌性好
，針葉松和闊葉松最為適宜。且需要按照纖維方向垂直排列
，才能基本滿足轉(zhuǎn)移紙裁成小張后不爆色（指壓爆鋁層
，由于油墨覆蓋在轉(zhuǎn)移鋁層表面，能比較明顯看出爆色）
、不扭曲變形
。
2、防止轉(zhuǎn)移層爆色對紙張含水量有何要求
？
答：底紙的含水量過高
，室內(nèi)的溫、
濕度不穩(wěn)定
，轉(zhuǎn)移紙易變形
，出現(xiàn)邊緣形狀凹凸的荷葉邊現(xiàn)象。轉(zhuǎn)移紙的含水量隨著存放時(shí)間和存放溫度的變化
，會不同程度地釋放
。而轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的水分釋放過量，紙張的纖維會相對變硬
、發(fā)脆
。經(jīng)過模切壓痕后，壓痕處硬化的紙張纖維會被不同程度破壞
。一般將轉(zhuǎn)移紙含水量控制在6%
，
印刷車間的溫度控制在18～25℃
，
濕度控制在60％±5%為宜。
3
、防止轉(zhuǎn)移層爆色對膠黏劑涂布量有何要求
？
答：轉(zhuǎn)移紙表面鋁層的附著性，主要取決于膠黏劑初干的黏結(jié)性能和涂布量
。涂布量的大小同時(shí)也直接影響到爆色現(xiàn)象
，涂布量過少，膠黏劑滲入紙張的量少
，轉(zhuǎn)移鋁層不易完全剝離
，干燥后的成膜層薄，不易抵抗強(qiáng)壓力
；涂布量過大
，紙張與膜復(fù)合時(shí)易擠膠，如果烘箱溫度調(diào)整不當(dāng)
，則成膜性比較差
，與鋁層的連接牢度不強(qiáng)。
應(yīng)根據(jù)不同的紙張選擇不同的涂布量
，例如
，對于定量為225g/m2的單面涂布白卡紙，其表面光潔度較高
，纖維排列緊密
，挺度較好，紙張表面的瞬間吸收性能差
，涂膠量不宜過大
，一般控制在1.5～2.0g/m2；對于表面光潔度比較差的紙張
，涂膠量一般以2.0～2.5g/m2為宜
。
4、防止轉(zhuǎn)移層爆色對膠黏劑性能有何要求
？
答：目前
，國內(nèi)使用的轉(zhuǎn)移紙大部分為濕式轉(zhuǎn)移方式，就是把轉(zhuǎn)移膠黏劑涂在轉(zhuǎn)移膜的鋁層面或紙張表面
，再與紙張或轉(zhuǎn)移膜復(fù)合
，經(jīng)過烘箱干燥后再進(jìn)行離線剝離或連線直接剝離的復(fù)合、轉(zhuǎn)移
。
針對濕式轉(zhuǎn)移方式
，對所使用水性膠黏劑的初干性能、干燥性能
、成膜性能
、抗水性能（干燥后水不易再溶解）、抗溶劑性能
、抗紫外線照射性能
、抗摩擦性能、抗高強(qiáng)度壓力性能
、抗高溫性能等都有所要求
。對于主要性能的具體要求如下。
(1)對膠黏劑初干性能的要求：復(fù)合后的紙張經(jīng)過烘箱后
，膠黏劑應(yīng)在一定的溫控條件下干燥成膜
，且初干后的膠黏劑與紙張和轉(zhuǎn)移鋁層黏合的牢度足夠使轉(zhuǎn)移鋁層完全剝離。
(2)對膠黏劑黏度的要求：目前國內(nèi)生產(chǎn)轉(zhuǎn)移紙的生產(chǎn)設(shè)備比較多
，有干式復(fù)合-剝離
、濕式復(fù)合-剝離、膜涂膠或紙涂膠等方式
，無論采用哪種方式生產(chǎn)轉(zhuǎn)移紙
，對膠黏劑黏度的控制都是比較重要的。膠黏劑的黏度過低
、車速過快
，經(jīng)過復(fù)合輥時(shí)易發(fā)生擠膠現(xiàn)象，并且影響膠體的黏合強(qiáng)度
。如膠黏劑黏度過高
、車速過快，則涂布不均勻
，影響鋁層轉(zhuǎn)移
，造成剝離不完全。因此需要根據(jù)不同的復(fù)合方式
、干燥方式
、涂布方式來選擇適宜的膠黏劑黏度。
(3)對成膜性能的要求：轉(zhuǎn)移紙內(nèi)的膠黏劑不能完全干燥
，但其成膜后的黏合力需達(dá)到80N
，黏合鋁層的附著力達(dá)到50N拉力的標(biāo)準(zhǔn)。膠黏劑的成膜性能可直接影響到轉(zhuǎn)移紙爆色率
，成膜性好的膠黏劑能夠增強(qiáng)紙張表面的柔韌性
、耐折性，同時(shí)也降低了爆色率
。
(4)對耐溶劑性能的要求：轉(zhuǎn)移紙分為底紙
、膠黏劑、鋁層
、清漆等幾層結(jié)構(gòu)
。成膜后的膠黏劑耐溶劑腐蝕性一般比較差
，其耐腐蝕的時(shí)間和抗腐蝕的性能，主要是依靠膠黏劑中添加的防腐蝕助劑
。凹版印刷使用的溶劑為混合型高氟點(diǎn)極性物質(zhì)
，腐蝕性比較強(qiáng)，但揮發(fā)速度比較快
，在65～90℃的高溫并且通風(fēng)的條件下可以瞬間揮發(fā)
，對膠黏劑的膜狀結(jié)構(gòu)不會造成太大的破壞。
5
、防止轉(zhuǎn)移層爆色對干燥系統(tǒng)有何要求
？
答：干燥系統(tǒng)的長度以12～16m最為適宜，溫區(qū)至少為3組
，4組最佳
。通風(fēng)、抽風(fēng)要相對較大
，熱風(fēng)直接吹復(fù)合好的紙張背面
，并根據(jù)不同的機(jī)速調(diào)整烘道溫度。車速慢
，溫度相應(yīng)低
<
<
<
<
<
<
<
<